ABB用户说:不要等到灾难发生后才升级仪表
奥兰多,佛罗里达卡特里娜飓风摧毁了大部分的仪器杜邦公司第一个化学设施，但在重新启动102天后，升级的好处被记录下来。另外,陶氏化学公司了解了标准的综合安全系统如何节省大量资金。这只是众多终端用户故事中的两个ABB自动化世界2007用户会议及展览会将于3月20日举行。
2005年11月，飓风卡特里娜摧毁了美国密西西比州帕斯卡古拉市杜邦第一化学工厂的大部分仪器。它在9英尺深的充满碎片的盐水中至少待了8个小时，使它成为蛇、鱼和短吻鳄的临时家园。虽然ABB不是唯一的承包商，但它在卡特里娜飓风后的重建项目中所占的份额包括:220个压力变送器、56个温度变送器、60个管汇、15个旋转流量计、68个I/P信号转换器、23个P/I信号转换器、3个手持通信器、4个图表记录器和159个技术支持小时。
102天后重新启动，随后的仪器升级和其他地方的升级节省了15-30%的成本。安装更高效的仪器使产量增加了14%。随着时间的推移，现场零件数量的减少，更好的库存管理和维护，以及更高效的生产，预计将节省更多的成本。
杜邦第一化学公司的瑞奇·坦纳提出了重建信息和“不要等到灾难发生后才升级”的建议。ABB全国仪器仪表销售总监James K. McCrone在工厂度过了一段时间，ABB分销商Regal-Brown密西西比州办事处的Ed Byrd在风暴发生两天后就开始了现场工作。McCrone告诉与会者，通过测量、主动的仪器评估，他们可以节省高达30%的持续运营成本。这样的审查将包括设计、支出、库存、更新、合并等等。
对于陶氏过程自动化来说，安全措施是过程工程师可以成为节约成本英雄的地方。陶氏过程自动化公司的Scott R. Mourier说，安全常常被视为一种成本。但安全性，特别是与自动化集成时，可以通过避免停机时间来提高可靠性并节省资金。
对于陶氏来说，Mourier表示，安全系统的其他好处包括嵌入式优势，例如使用相同的编程语言和工具提高效率，改善安全和基本控制之间的通信(没有时间延迟)，以及同步的监管控制和安全功能。安全仪器现场测量的可用性也带来了更高的可靠性:更好的诊断创造了更好的性能。
Mourier补充说，标准操作员对自动化和安全的看法是一样的，减少了出错的机会。进一步的数据标准化有助于跨设施进行改进和分析。
明年的ABB自动化世界会议定于4月29日至5月1日在休斯顿举行。
阀门工程每日新闻台
马克·霍斯克，总编辑
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