一些持续改进的工具

如今，每个人都有某种持续改进计划。六西格玛和精益生产一样被广泛使用。一些公司坚持一种方法，而另一些公司则利用各种不同来源的最佳想法来定制自己的方案。

无论您使用哪种特定的持续改进程序，似乎总是有更多的事情要做。总是有更多的问题需要解决。

一旦你解决了一个问题，另一个问题似乎又冒出来取而代之。但是，毕竟这是一个持续改进的项目，所以总有更多的事情要做。

但是，有一些东西可以提供帮助，有一些工具非常有效，专门针对持续改进项目。这些工具可以在项目中产生重大影响，可以帮助参与项目的人员做更多的事情，解决更多的问题。

数据收集

其中一类工具是数据收集。这里的想法是，要分析一个问题，你需要大量关于这个问题的硬数据。猜测是不行的。你必须知道到底发生了什么。有很多不同的方法可以实现数据收集，但关键是要获得所需的所有数据，并以人们可以使用的方式存储它们。

DCS和PLC系统是重要的数据来源，通常是任何数据收集系统的一部分。将数据从一个地方传送到另一个地方需要联网。此外，还需要某种类型的存储解决方案，如数据历史记录或通用数据库。

仪表板和报告

一旦你收集了数据，你真的需要把数据交给合适的人，这样他们就可以用它做些什么。有很多方法可以做到这一点，也有很多方法可以做到这一点，但我们的目标只是把数据传递给需要的人。

有些人讨厌仪表板这个词，有些人喜欢这个词，但这个类比是如此简单，不需要解释。市面上有很多仪表板和报告解决方案，但关键是它们与数据历史记录和数据库相关联，并允许所有合适的人访问他们需要的数据，在他们需要的时候，以他们需要的方式。

分析

分析的概念非常简单。第一步总是获取数据，然后访问数据。通过提供工具来分析数据，切片数据，查看大量数据，或者挖掘数据以获得真正的信息，并从中获得你所需要的真正的理解，分析将这一切向前推进了一大步。

分析不仅仅是查看数据或编写复杂的报告。分析就是把数据分开，再把它们重新组合在一起，以发现你以前从未了解过的趋势和关系，并对现实世界中实际发生的事情有更深入的了解。

指标

参数的概念采用了一种稍微不同的方法。这里的想法是定义指示制造操作或流程的真实性能的关键数据。基于这个想法，许多人将度量标准称为关键性能指标。其思想不仅仅是查看数据，甚至不仅仅是分析数据，而是识别和监视数据元素，这些元素告诉您操作或流程的实际运行情况。

这里重要的一点是，您必须超越数据，了解操作或过程的具体度量。而且，这些措施需要表明操作或过程的实际运行情况，这比机器运行的速度或每小时生产多少单位要复杂得多。

OEE

OEE，或整体设备效率，是一个特定的指标，已成为世界各地许多持续改进项目的主要指标。OEE不仅试图衡量一条生产线或一台设备的运行速度，还试图衡量其真实的制造性能。

OEE通过结合三个通常使用大量底层数据计算的指标来实现这一点。可用性是基于运行时和停机时间计算的。性能是根据实际速率和理论速率计算的。质量是基于实际的第一次通过质量来计算的。可用性、性能和质量共同构成了OEE，并提供了一种非常好的标准方法来衡量生产线或流程的真实性能。

统计数据

一般分析的一个专门版本是统计分析。制造业中的统计分析通常采用SPC(统计过程控制)或SQC(统计质量控制)的形式。SPC/SQC的简短定义是应用统计方法来控制制造过程或控制制造质量。

SPC/SQC在制造业中非常有价值，因为各种统计分析可以帮助您预测问题并在问题真正成为问题之前避免问题。统计方法允许您实时分析趋势，并采取纠正措施，以防止情况变成问题。

结论

我们很快地讨论了很多想法。但是，你应该能够看到有很多工具可以帮助你进行持续改进计划。这些工具工作得非常好，并且专门用于持续改进程序。并且,他们能对持续改进项目产生重大影响。他们可以帮助参与项目的人做更多的事情，解决更多的问题。当你有机会的时候，仔细看看这些工具，看看你是否认为它们不能帮助你的持续改进计划。

这篇文章是由体育运动员约翰·克莱蒙斯写的。John是MAVERICK Technologies的制造IT主管，MAVERICK Technologies是一家领先的系统集成商，为制造和加工行业提供工业自动化、运营支持和控制系统工程服务。MAVERICK在各种领域提供专业知识和咨询，包括工业自动化控制，分布式控制系统，制造执行系统，运营战略和业务流程优化。该公司提供全方位的自动化和控制服务-从PID控制器调谐和HMI编程到作为主要自动化承包商。此外，MAVERICK还提供工业和技术人员配置服务，安置现场自动化，仪表和控制工程师。

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