7个步骤，最大限度地提高中央工厂的效率;节省高达60%

中央工厂优化不是一个银弹算法、应用程序或节能组件。江森自控HVAC渠道营销和战略主管David Klee和Optimum energy LLC业务发展副总裁Gary Gigot在江森自控白皮书《提高中央工厂效率的七个步骤》中指出，这是一个包含七个关键步骤的过程，如果全面实施，中央工厂优化可以持续节省高达60%的能源。

这七个步骤是:

1.系统基础设施的设计——任何优化计划的基础都是设计良好的系统基础设施，以支持中央工厂的效率。

2.组件的选择-实现优化的下一步是智能选择在实际操作条件下有效执行的系统组件。

3.组件的应用-为了达到最佳性能，设备必须正确应用和操作。

4.系统的自动化-必须使用楼宇自动化系统(BAS)来最大限度地提高工厂运营的效率。

5.网络化优化软件是使工厂以最有效的方式进行整体运行的智能逻辑。

6.维护需要具有预测性，能够在问题成为问题之前识别问题。

为了提高生命周期效率，定期测量、验证和管理性能数据，作为持续调试过程的一部分。

7.度量、验证和管理代表了优化的顶峰。如果可以随时随地通过基于web的工具获取实时数据，就可以在性能退化导致效率显著下降或更糟的设备故障之前，发现性能漂移等问题。

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系统级自动化软件——江森自控推出了中央工厂优化系统级自动化软件，这是一种设计、安装和操作的整体方法，可最大限度地提高冷冻水厂的效率。

另请参阅江森自控的白皮书《提高中央工厂效率的七个步骤》。

——Mark T. Hoske编辑，CFE Media控制工程，www.globalelove.com

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