三维视觉杯检系统

开发了一种适应性强的高速3D视觉系统，用于检测热成形行业现有系统中的缺陷部件。客户要求在干式胶印机上检查热成形零件的尺寸缺陷，速度可达每分钟600个零件。由于各种各样的问题，传统的机器视觉被发现既不可靠也不有效，因为每次检查都需要在250微秒内完成。工业控制公司开发了IC ThermoChecker，使用3D智能摄像头可靠地检测和排除缺陷部件，从而在部件离开客户工厂之前大幅提高缺陷检测。

在所使用的配置中，该系统可以在30 ms的时间内测量每个零件多达130个型材，每分钟大约可以测量75,000个型材，每个型材使用多种工具和测量。该相机在工厂根据实际值进行校准，允许用户根据测量值(而不是任意值)设置限制，从而使操作人员和工程师更容易理解系统。

发现泄密者

2013年9月，一家主要的酸奶供应商进行了召回，这对所有相关方来说都是一个耗时且昂贵的问题。IC温检发现“泄漏”或凹痕的杯子在印刷阶段。3D视觉系统监测表面的小缺陷，这些缺陷可能会影响密封，导致产品变质。

一家较大的酸奶制造商发现了这个解决方案，并鼓励其杯子供应商实施该系统。自2013年秋季以来，已在美国和加拿大的3家客户的5家工厂安装了11套系统。

每分钟检测600个杯子的表面(每3度，30毫秒内)，相当于每杯检测近4000次，每台机器每天检测80万个杯子。

该系统安装在印刷机的固化光后，不受强光的影响。高速PLC和计算机对现有机器和报废站进行及时报废。

3D视觉属性

系统可以:

• 降低召回风险，保护客户和公司
• 每个杯子全自动检查，无需昂贵的人工检查，节省资金
• 查看机器是如何运行的，并减少设置时间
• 用系统中的真实数据更快地校准机器
• 在屏幕上或电子邮件或短信到电话显示拒绝的轮班计数
• 降低再磨成本
• 从工业控制提供远程互联网支持。

由于系统的灵活性，新的应用程序很常见。该ThermoChecker套件包括一个控制面板，触摸屏计算机，安装硬件，堆栈灯，集成可编程逻辑控制器(PLC)和互联网支持设备。该系统不需要编程，可以在任何设备上的任何浏览器上使用。本公司免费对有缺陷的零件样品进行分析，以确定可行性。

- Larry Hildenbrand是Industrial Control Inc.的新业务发展经理。由CFE Media内容经理马克·t·霍斯克编辑，控制工程，mhoske@cfemedia.com．

在线

www.globalelove.com/archives， 8月发布，有链接和更多图片。

在线额外

了解更多关于工业控制温度检查器，包括操作视频:

www.industrialcontrol.com/thermochecker

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