朝着更简单、更快的控制系统实现方向发展

控制系统的变更是由最终用户驱动的，并直接针对自动化供应商2014年10月控制工程封面故事．在这个特殊的例子中，ExxonMobil开发公司作为行业的非正式代表，表达了在实现过程中使自动化系统更简单、更少定制和更少劳动密集型的兴趣。用户表达的一个关键愿望是新系统具有适应性，特别是在施工的后期阶段，工艺工程师希望对自动化系统进行更改，以反映他们对工艺设备所做的更改。

这种情况对自动化工程师来说总是很困难，因为他们发现自己不得不匆忙地进行后期的添加和调整，并成为启动生产的最后障碍。ExxonMobil要求的一点是控制系统能够使用DICED(检测、询问、配置、启用、记录)系统自动配置现场仪器。

在准备这篇文章时，我联系了几个自动化系统和仪器供应商，询问他们是否正在尝试开发这种特定的能力。正如文章所指出的那样，截至发稿时间，没有人做出回应，但自从文章发表以来，有两家公司表示，他们确实在按照所讨论的路线进行实现，作为更大项目的一部分。霍尼韦尔过程解决方案和横河都报告说，他们的工程师正在为他们的系统设计DICED功能。两家公司还报告说，这是在埃克森美孚和其他公司概述的更全面改进的背景下进行的。

霍尼韦尔有一个名为LEAP(自动化项目的精益执行)的项目，横河电机将其称为敏捷工程。它们在概念上是相似的，旨在帮助用户公司更轻松地完成新项目和升级，并在更短的时间内完成。两者都包含可配置的I/O，并且都在沿着DICED概念开发自动化设备配置。

霍尼韦尔过程解决方案公司Experion产品营销总监、LEAP项目团队负责人Jack Gregg表示，到目前为止，他们的工作已经深入到项目管理中。他解释道:“在过去的30或40年里，我们一直在做项目，这是一个非常连续的过程，而且非常迭代。“所以你建立了很多高效的工具，这样你就可以一遍又一遍地做事情，所以你发现自己在审查数据，验证数据，重新编辑数据。我们试图消除所有这些，并找到方法来处理已知的组件，而未知的组件则在过程中不断发展。在最后，你有很多变化，并且控制系统处于整个项目的关键路径上的风险很高。我们希望在最后解决这个变化。通用I/O是其中的一个元素。您不需要回到机箱中移动电线或购买新的I/O模块并在机柜中为其找到一个位置。”

横河工业自动化平台业务副总裁Nobuaki Konishi表示，这些改进已被纳入横河旗舰控制系统平台Centum VP的最新版本。“我们在Centum R6.01的基础上发布了三个主要功能，”他说。“第一个是网络I/O (NIO)，这是一种支持后期绑定和通用I/O的新硬件。第二个是自动化设计套件(AD suite)，第三个是FieldMate，它支持现场设备配置。

“我们已经扩展了FieldMate功能，不仅包括现场设备，还包括FieldMate验证器中可能的I/O模块配置。智能I/O配置和智能网络配置同时实现。循环检查和验证也可以在非常早期的阶段，只安装硬件。不需要连接DCS。软件和硬件工程可以独立完成，因此可以很早就进行循环检查。”

这些方案的最终目标是改变项目的实施方式。这是由用户公司推动的，这些公司在世界各地推出越来越大的项目。他们的愿望之一是能够减少设备定制量及其特性设计，测试和文档成本。

格雷格总结道:“我在这一行已经干了35年了。我听过很多人谈论解决方案。这个叫解，那个叫解。我们正在采用不同的技术，这些技术本身都有好处，并将它们结合在一起，以一种改变工作流程的方式，真正解决困扰我们多年的问题。这里的机会是我们可以改变项目完成的方式。我们可以在处理今天看到的这些真正的大型项目时消除风险。”

彼得·韦兰德是一名特约内容专家控制工程。

在线

请看下面十月份的封面文章“自动化自动化:为什么智能设备必须手动配置?”

欲了解更多信息，请访问:

www.honeywellprocess.com

www.yokogawa.com

关键概念:

• 过程工业公司正在寻找简化大型项目实现的方法。
• 自动化公司正在开发简化项目的方法，以减少测试和文档的复杂性。
• 自动智能设备配置也是这些新程序的一部分。

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?您应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得您和您的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。