基于公差的数控加工工艺改进

基于公差的加工旨在帮助自动化计算机数字控制(CNC)编程过程,加快交货时间,提高质量和一致性,并从过程中消除二维图纸。

通过克里斯Vavra 2016年9月13日

Camworks渠道营销和销售副总裁吉姆•福斯特(Jim Foster)表示,计算机数字控制(CNC)已经存在了30年,并没有太大变化。9月12日,在芝加哥举行的IMTS 2016上,Foster在他的演讲“革命性的CNC编程:使用PMI和MBD信息加速设计到制造”中表示,基于公差的加工旨在提供帮助CNC自动化编程过程,加快交付时间,提高质量和一致性,并从过程中消除二维图纸。

福斯特指出,产品制造信息(PMI)和基于模型的定义(MBD)将至关重要,因为它们将为CNC加工提供目前无法提供的东西:知识。“cnc已经变得更高效、更强大,但它们无法捕捉知识。”

福斯特说。“你真的无法从一幅画中知道你做的事情是否最理想。”福斯特说,这是因为很多数控设计流程使用二维绘图和三维模型,这不是一个非常有效的过程。它的成本也很高,包括制造商、教育工作者和政府在内的用户都在寻找一种更有效的流程。

福斯特说:“60%的3d模型是由二维图纸开发出来的,不准确,因为对图纸进行修改很容易,但对三维模型进行修改要困难得多。”

使用PMI和MBD创建仿真的最新发展,使用户可以获得两全面性:3d模型与来自2d模型的信息和知识相结合,或基于公差的加工。

福斯特说,旨在弥合这一差距的程序将使CNC编程人员和设计师之间达成共识,并提供允许用户创建各种设置以定制他们想要的产品的功能。由于PMI和MBD,他们将能够看到所有内容,并能够在创建模型之前进行准确的调整。

“用户将能够自动识别他们面前的信息,并利用它,”福斯特说。

基于公差的加工还有一个额外的好处,即为未来的机械师创建数据库和框架,这将减少培训时间。福斯特说,机械师对这种发展表示欢迎,因为他们年纪越来越大,想把自己的知识传授给下一代工人。

这通常需要几年的时间,但基于公差的加工使他们能够创建一个新的机械师可以参考和指导的档案。

从生产的角度来看,基于公差的制造将创造一个只需几分钟的过程,而过去需要几个小时,这在现场演示中得到了展示。

福斯特相信,这些变化将对制造业产生重大影响。“我相信,由于行业的变化和举措,制造业将会复兴。由于这些变化,任何没有这样做的CNC制造商都将被迫这样做。”

克里斯Vavra制作编辑;控制工程, CFE传媒,cvavra@cfemedia.com

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