主动报废管理:现在计划或以后付款

当今工业设备的成本飙升,加上技术变革的步伐加快,使得客户期望产品的支持远远超出了典型组件的生命周期。部件过时是不可避免的,无法避免。

Myron Pugh著 2015年4月28日

对今天的资本设备制造商的影响与三到五年前截然不同。技术的快速进步,以及对互操作性和连接性的要求,正在推动工业设备开发和支持的成本和复杂性的提高。由于工业设备的“系统”性质,更换一个部件不再是一种选择。必须考虑和评估整个系统,以确定在产品生命周期内支持和维持产品的成本效益方法。

解决过时问题往往是在反应或追赶模式下完成的,而不是作为一个有计划的过程。当然,定制电子产品的过时是意料之中的。但是,现有的过时管理方法不足以确保为高度复杂的设备和系统提供具有成本效益的支助。需要一种新的方法来最大化设备和系统在其整个生命周期中的价值。

报废管理计划:要还是不要?

对于许多科技公司来说,这是一个大问题,而且这个问题很难问出来,更不用说回答了,因为它影响到两个相互关联的东西——开发团队和未来收入。对于这个行业中的许多公司来说,自然的反应是从新的开发计划中抽出一些工程师,并将他们分配到过时的项目中。然而,这是对这些高技能资源的时间和才能的最佳利用吗?可能不会。

当工程人员的焦点从新的开发工作转移到过时的项目时,新的开发计划就会受到危害。进度延迟、市场窗口和执行管理将未来的收益置于风险之中。如果公司没有一个积极主动的报废管理计划,就会面临以下一些额外的风险。

被误用的技能

大多数过时的项目不需要高技能的工程师。将这些工程师分配给被认为没有挑战性的任务,往往会影响他们的工作满意度。

效率受

在设计和维护工程项目之间进行多任务处理的工程师不会100%专注于其中一个项目。每次切换都需要在各自的项目上加快速度。此外,设计工程师通常不熟悉处理过时问题的最新技术和工具,因此也损害了这些项目的效率。

错过了发货

没有报废计划的最坏后果就是错过产品发货。当你考虑到重新设计电路板时经常需要很长的交货时间时,即使允许一个组件过时,也会中断发货并影响收入。

现场支持挑战

现场对产品的修订越多,现场服务的维护就越具有挑战性。对过时进行规划可以巩固变更,并减少现场服务跟上组件变更通知的负担。

在压力下做出的购买决定

在压力下做出的决定很少有好结果。最后一分钟的购买很少是准确的。买得太少,公司可能会出现库存短缺;买得太多,就会有大量过剩的库存。此外,还有一些持有成本需要解决,这些成本会损害公司的利润,并可能产生现金流问题。

过时管理给内部开发团队带来了压力,他们的重点应该放在开发新产品上。由于风险如此之大,资本设备制造商需要考虑一种主动的系统方法来减轻这些风险。是时候用不同的方式来处理报废管理了。

系统化的方法

为了解决报废管理的潜在挑战,Foliage采用严格的分阶段方法来查看当前的修复需求,同时允许对系统进行重新评估,以应对可能的长期后果和潜在的系统升级。

任何淘汰计划的第一个任务都是清楚地确定项目的目标,而不仅仅是替换过时的组件。其他目标可能包括功能和/或性能增强,减少有害物质(RoHS)合规性,以及可能的成本降低。一旦定义了项目的总体目标,使用分阶段方法可以提供最佳结果,并将重新设计带来的意外后果的风险降至最低。

阶段1:当前装配状态

建立项目组件标准,审查输入,并检查物料清单(BOM)上的当前组件是否符合要求。任何不符合所有组件标准的组件将根据风险和临界性划分为组件类别。这个阶段还致力于选择一个过时管理工具来帮助团队管理工作。

第二阶段:提出替代方案并重新设计概念

根据第一阶段确定的部件标准对备选部件进行研究。在此阶段中,项目领导通常会在日常基础上审查工作的进展情况。问题组件是焦点,而那些证明困难的组件将得到工程团队高级成员的关注。一旦所有类别的零件都经过审查和批准,使用报废管理工具创建最终的统一BOM以及RoHS认证。此外,该阶段的输出用于评估任何需要的电路板设计更新。

一旦第二阶段完成,就会出现一个清晰的过时管理计划,并且是时候处理不需要重新设计的电路板上最关键的过时组件了。然而,如果审查确定任何一个电路板需要重新设计,那么团队将继续进行阶段3到阶段6。

阶段3:硬件设计评审

如果需要重新设计,则更新硬件文档(如有必要),并在产品需求的发布版本上下文中对硬件文档进行检查。从更新的设计文件,原理图和板布局的变化。

阶段4:获取原型、台架测试和调试

根据评审的结果,将决定制造原型并生产商定数量的原型。当这一阶段完成后,如有必要,设计文件将被更新,并且设计已准备好进一步开发软件或复杂的硬件代码。

阶段5:PLD / FPGA设计评审

如果需要可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)或固件修改,则此阶段专门用于该工作。

阶段6:原型设计协议

一旦电路板启动和功能原型的任何固件修改完成,团队就会审查现有的测试和验证协议,并在需要的地方提供更新,以确保新设计的完整测试覆盖率和可追溯性。

为过时做计划的好处

一个阶段性的报废管理方法不仅是至关重要的,而且是成功的和前瞻性的报废管理计划的显著特征。采取积极主动的方法来解决过时问题,可以使过时成本最小化,同时每次重新访问设计时都能获得最大的收益。

以下是三个额外的好处:

添加其他功能

发布的产品通常没有完整的功能。通常根据计划的产品路线图添加功能。如果了解了过时需求,则可以协调这两个需求以节省时间和金钱。

包括未来的增强

如果有足够的警告,关键部件的过时和更换的需要,可能会导致实现原始设计中没有的产品增强功能。

提高产品性能

在许多情况下,更高性能的部件可以在外形、配合和功能上与现有设计兼容,而无需改变系统(如固件、FPGA代码)。这些部分的好处可能无法实现。通过计划方法,可以根据投资回报来决定是否进行设计更改,而不是是否会影响立即的生产计划。

现在就面对过时

维护系统和设备被许多行业的公司视为一个挑战,但它不应该是。过时影响系统支持、产品安全、性能、可靠性和底线。在整个系统的生命周期中,如果没有一个计划来主动管理过时,就会有太多的风险。一个解决系统架构、通信接口、软件框架、重新设计、采购策略、工具等问题的方案,降低了总拥有成本,并提高了底线。

资本设备制造商可以通过积极主动的系统方法实现显著收益,降低生命周期维护成本,并在延长的产品生命周期中确认并解决不可避免的过时问题。

他们获得了识别可能过时的系统部件(可能是子系统、模块或软件)并将其影响最小化的能力,并且在某些情况下,将其作为使用更高性能部件升级系统的机会。

过时是不可避免的,有效管理它的唯一方法就是制定计划。可以把它看作是产品的预防性维护程序。在头脑清醒的时候,现在执行一项系统的过时管理计划,将确保以后不需要处理更昂贵的后果。

Myron Pugh是树叶公司的副总裁兼工程总监。他有30多年的工作经验。他的业务经验包括合同研发和产品公司,他的重点领域包括跨职能团队发展和领导产品开发和运营。他分别在华盛顿大学和斯坦福大学获得电气工程学士和硕士学位。埃里克·r·艾斯勒主编,石油与天然气工程eeissler@cfemedia.com

关键概念

  • 制定一个计划,尽早解决过时的问题。
  • 采用六阶段系统方法。
  • 尽早面对过时将会带来更好的产品设计和延长使用寿命。

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