识别电能质量问题

你们工厂是否有由于自动化系统造成的生产损失或停产?您是否有由于软件“bug”和其他随机发生的软件异常而导致的自动化问题?您的自动化系统是否在诸如plc、电源、变频驱动器和通信设备等组件中经历过多或较高的硬件故障率?许多工厂将这些代价高昂的故障和生产损失归咎于糟糕的供应商硬件和/或糟糕的软件编程实践。许多工厂只是简单地将这些过高的成本作为“经营成本”冲销，只是继续更换故障的硬件和重置软件。这些问题不应被接受。

许多自动化问题都是症状，其根本原因在于为设施服务的电力系统。这些问题的分析需要一个整体的方法，因为电力系统和自动化系统组件之间存在相互作用和关系。不幸的是，电力系统工程师通常不了解自动化，而自动化工程师对电力系统没有很好的工作知识。这可能需要这两位工程师共同努力才能找到解决方案。

电能质量问题可能源于设备本身，也可能来自服务电力公司。收集实际电能质量数据是确定任何电力问题根本原因的必要的第一步。许多公用事业公司将为客户提供1至2周的电力监测，作为免费服务，帮助客户解决这些问题。找到永久解决方案的真正关键是找到一个能够分析和解释收集到的数据的合作伙伴。顾问必须对电力系统和控制系统硬件有透彻的了解。

影响控制系统的电能质量问题包括凹陷、膨胀、褐变和停电。由电能质量问题引起的控制系统问题包括PLC处理器故障、I/O故障、通信系统中断和VFD故障。这些是最常见的问题，但肯定不是由电能质量问题引起的电力或控制系统问题的全部清单。这些电力问题有多种解决方案，但没有一个万能的解决方案。许多供应商声称有解决电源问题的解决方案，他们的解决方案可能在某些情况下很有效，而在其他情况下则完全无效。这就是为什么与顾问合作是很重要的，他从实际收集的数据开始，确定根本原因，并从整体上看待电力系统和控制系统问题。同样重要的是，咨询师不知道解决方案，所以建议最好的解决方案，而不仅仅是咨询师现有的解决方案。有许多不同的技术和解决方案可用于纠正电能质量问题，选择正确的技术和解决方案具有降低成本和提高产量的潜力。错误的做法会浪费宝贵的资金，让问题得不到解决。

这篇文章是大卫·保罗写的。大卫是工程设计经理特立独行的技术是一家领先的自动化解决方案提供商，为流程工业提供工业自动化、战略制造和企业集成服务。MAVERICK提供广泛领域的专业知识和咨询，包括工业自动化控制、分布式控制系统、制造执行系统、运营战略、业务流程优化等。

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