控制工程专业如何帮助可持续发展
控制回路的可见性(感知、决定和执行)实现了可持续性目标。
学习目标
- 壳牌在石化行业和采埃孚集团在汽车行业解释了数字化是如何帮助实现可持续发展目标的。
- 2023 ARC行业论坛于2月6日至9日在奥兰多举行，讨论了数字化、运营优化、能源效率和可持续性等主题。
- 最佳运行取决于齿轮组的质量、设计和状况;符合操作条件的润滑油;定期评估和维护。
可持续发展的见解
- 可持续发展需要设定目标、衡量、决策、采取行动和重复，这就是控制循环。
- 壳牌(Shell)在石化行业和采埃孚集团(ZF Group)在汽车能源行业解释了数字化工作如何帮助实现可持续发展目标。
- 2023 ARC行业论坛于2月6日至9日在奥兰多举行，讨论了数字化、运营优化、能源效率和可持续性等主题。
工业、商业建筑、交通和其他部门都制定了目标，以调整被认为会导致气候变暖的排放。熟悉控制、自动化和仪器仪表的人会有所帮助。测量、控制和驱动(控制回路)的知识可以应用于气候变化目标，广泛称为可持续性，以帮助我们以可持续的方式生活，避免不可逆转的全球气候灾难。
控制工程师知道，当试图在控制设定值内改变过程时，在适当的时间内应用适量的纠正措施是至关重要的。调整太多，过程在相反方向上波动太大，造成浪费。没有足够的纠正措施可能会有所帮助，但它不会在预期的时间内产生足够的结果，也会失去目标。
2023 ARC行业论坛于2月6日至9日在奥兰多举行，讨论了数字化、运营优化、能源效率和可持续性等主题。壳牌(Shell)在石化行业和采埃孚集团(ZF Group)在汽车能源行业解释了数字化工作如何帮助实现可持续发展目标。
可持续性:设定目标，衡量，做决定，采取行动，重复
随着行业关注能源使用转型，石油化工公司壳牌正在将注意力转向数字化、优化和可持续性。能源行业正在转型，壳牌下游项目副总裁Allen Pertuit表示，数字化、自动化和仪器仪表投资将有所帮助。壳牌多元化的投资组合包括化工、生物燃料、可再生能源、碳捕集与封存(CCS)和氢气设施，以及天然气和新的原料厂。与许多工业公司一样，壳牌也致力于减少碳排放，目标是到2050年实现净零碳排放。
一家可再生天然气工厂从3万头奶牛产生的粪便中提取气体，其消化器有中型体育场那么大，将剩余物返还给农民用作肥料。一个经过改造的炼油厂用废植物油生产柴油。他说，CCS技术是最后的手段，但也正在进行中。
用于测量和优化设施的技术有助于可持续发展工作，还可以通过预测故障来提高安全性和增加收入。壳牌拥有远程视频通信，可连接345个石油平台。本质上安全的平板电脑有助于远程操作。
壳牌下游项目副总裁Allen Pertuit在由ARC行业论坛组织的2023年ARC行业论坛上表示，能源行业正处于转型阶段，越来越多的人致力于控制和开放式过程自动化升级，以帮助可持续发展。马克T.霍斯克，控制工程，CFE媒体和技术
细化对开放过程自动化的需求
就互操作性标准工作而言，“为什么开放过程自动化甚至是一个问题?”Pertuit问道，因为那些正在进行新升级项目的人不是一群有耐心的人。新能源工厂规模较小，可能只有1亿美元，利润也较小，而且更需要自动化和仪器仪表，以便更快地利用利润。
数字化有助于实现智能制造、可持续发展目标
数字化制造和智能制造助力采埃孚集团实现可持续发展该公司是一家汽车制造商，为汽车、工业和风力发电提供运动控制。采埃孚集团正在利用数字化转型加快智能工厂的实施，以满足可持续发展要求。
采埃孚集团希望到2040年实现零碳排放，到2030年实现工厂二氧化碳减排80%2与2019年的水平相比，二氧化碳排放量减少了40%2采埃孚集团负责企业生产管理的高级副总裁加布里埃尔·冈萨雷斯-阿兰索表示，供应链和产品使用的排放与2019年的水平相比。这样做需要测量、控制和更快的智能工厂实施。
使用敏捷方法会带来更好的结果。他说，这既不便宜也不快速，并指出采埃孚已经在数字化方面工作了4年。这项工作始于2019年，共有七个团队，致力于通过将数字化推向云，从数字化转型转向工业物联网(IIoT)生态系统。智能工厂要素将包括物流、质量和检验、工厂管理、生产维护和车间管理。
Gonzalez-Alanso表示，在实施之前，采埃孚必须确保数据和基础设施的安全性、标准的使用、数字化的组织和劳动力以及工业4.0成熟度路线图，并通过战略性预融资来优化智能工厂的发展。
采埃孚集团企业生产管理高级副总裁Gabriel Gonzalez-Alanso在由ARC工业论坛组织的2023 ARC工业论坛上表示，采埃孚集团正在利用数字化和智能制造来实现可持续发展目标。马克T.霍斯克，控制工程，CFE媒体和技术
加快汽车行业数字化、可持续发展的速度
在过渡时期，第一家工厂有700名员工。第二个有8000人。早期采用者，接下来将有多达8家工厂，2023年将包括48家或更多工厂。为了在2030年之前完成，这一步伐将需要增加到多达100家工厂，最初可能不包括与机器的连接。
尽管如此，冈萨雷斯-阿兰索说，“我们相信这个系统”，预计每个工厂的效率将提高5%到7%。好处是提高了生产力，提高了效率和透明度，灵活性和更快的公司价值，同时降低了劳动力的复杂性。
再想想自动化、控制和仪表专业知识如何帮助领导可持续发展工作。
马克·霍斯克是内容管理器，控制工程，CFE媒体与技术，mhoske@cfemedia.com。
关键词:控制、数字化、可持续性
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以满足可持续发展的目标是否及时，正确的事情是否被衡量，是否做出了最佳的决策，是否采取了最佳的行动?
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