控制器选择标准:实现卓越运营的关键

实现卓越运营的过程是选择正确的自动化技术,以确保工业流程在理想的性能水平上平稳运行。

通过Aneel Shehzad Baig, Taimoor Shabbir Khan, Intech过程自动化 2015年6月4日

卓越运营。是的,这是世界各地工业企业的游戏名称。在日益激烈的全球竞争中,规则是不断努力实现卓越运营,因为这确保了在现在和未来的竞争中保持无懈可击的领先地位。

正确的技术能做什么?

实现卓越运营的整个过程的核心是选择正确的自动化技术,以确保工业流程在理想的性能水平上平稳运行。自动化的投资成本在技术选择面前显得微不足道,因为正确的技术将对不断变化的市场动态做出快速反应,从而确保可持续的竞争优势。正确的技术选择将有助于最大限度地降低工业设施生命周期内的总拥有成本,并有助于创建一个具有灵活性和能力的系统,以迎接未来的进步。

选择正确的控制器并不容易!

在很大程度上,由于控制器技术的快速发展,功能被合并,各种技术之间的界限变得模糊。在过去的几年里,集成安全性已经成为一个关键的区别,是可编程逻辑控制器(plc)最重要的选择标准之一。在未来,我们将看到更多的功能被集成到PLC平台中,比如目前被视为独立实体的网络安全。

因此,选择最好的技术不像以前那么容易了,无论是对于一些需要升级或整个工厂迁移策略的Greenfield工作还是Brownfield工作。在过去,各种系统的优点和缺点是众所周知和理解的,从而使选择相当容易。不再......

我们理解企业在选择和实施最能满足其全厂需求的解决方案时所面临的挑战。下面列出的标准将允许那些参与选择控制系统的人做出快速和改进的决策,以满足确切的控制和业务需求。

的标准

1.与当前安装的基础集成

在选择控制系统时,现有的安装基础是主要考虑因素之一。某些控制器产品可能与其他控制器不兼容。确保现有产品与任何新产品兼容将节省时间和金钱。

2.集成业务系统的功能和限制

业务系统是管理报告工具的一部分,大多数公司都使用这些工具。控制系统应具有与目前市场上可用的各种业务系统应用程序一起工作的能力。大多数这样的应用程序现在都在开放协议上工作,比如开放连接(OPC)。所以控制系统至少要符合opc标准。

3.支持、培训和备件的可用性

如果公司决定使用一个低成本但不可靠的品牌控制系统,他们将面临很多问题。品牌的可靠性是非常重要的,在做决策的时候,潜在品牌的现有客户档案应该是可用的。应清楚地检查客户反馈和支持机制的细节。除此之外,还应了解培训方案和未来备件的生命周期。

4.产品生命周期和报废

在决策过程中,产品生命周期的细节应该是可用的。此外,在选择控制系统时,产品的过时性是一个主要方面,因为如果需要升级或迁移到更新的产品,这可能会产生财务影响。

5.标准的兼容性

我们在市场上有太多的标准,制造商正在迅速地根据这些标准进行认证,以推广他们的产品功能。合规要求应明确,以便寻找具有特定合规的产品;例如,如果要求有一个SIL3认证的系统,那么你应该只寻找SIL3系统,而不是通用PLC。

6.环境注意事项

部分环境可能会影响控制器的工作。例如,典型控制器的工作温度为32至130华氏度。如果您的应用程序将包括任何极端的环境条件,或者您的设施中有必须满足的特定代码,您将需要研究满足这些规格的产品或设计安装以满足要求。

7.健壮的设计和架构

所选择的供应商应该有一个健壮的产品线架构。这在将来扩展系统及其特性时非常有用。这有助于从同一供应商选择所需的功能或产品类别,便于集成,而不是选择一个新的制造商,使自己陷入困境。

8.可靠性和可伸缩性

控制系统应可靠;这可以从当前用户中检查。它必须有一个突出的用户基础。此外,它应该在扩展方面具有可扩展性;也就是说,它应该有足够的可扩展性限制来满足您未来的需求。

9.易于部署和维护

部署应该很容易,有良好的操作手册和文档支持的用户友好界面。这有助于人们以更好的方式工作和维护系统。

10.总体拥有成本和长期的生存能力或投资回报(ROI)

这是最重要的一点,与财务数据完全相关。通过控制系统为满足需求而消耗或分配的预算应该具有定义良好且有文档记录的ROI,否则您可能不得不重新访问需求,以使ROI足够重以保护预算。

在选择控制系统之前要确定的核心技术方面

PLC的规模大小对项目的成功至关重要。如果太小,可能会使更改和添加的I/O达到最大值。如果太大,你可能会超支。确保你留有扩张的空间,但不要倾家荡产。

需要考虑的控制系统特性包括:

  • 程序内存需求(估计程序所需内存)
  • 扫描时间要求(例如,对于安全应用,需要更快的扫描时间)
  • 内存备份要求(在控制系统断电时,通过电池进行一段时间的内存备份)
  • 单形或冗余控制器
  • 单工或冗余I/O模块
  • 单工或冗余通信网络
  • 编程所需的函数(比例积分导数(PID),计算等)
  • 本地或远程I/O模块功能(I/O模块是否将本地与PLC控制器或远程安装在现场)
  • 用户通信需求(PLC上可用通信端口的数量/用途/限制,支持的协议如以太网、Modbus、RS232等)
  • 用户的编程语言要求(Ladder Logic, SFC, ST, FBD, C语言等)。

系统需要独立设备(交流或直流)

系统将包含的设备的数量和类型与系统所需的I/O量直接相关。您需要选择一个支持I/O计数要求的控制器,并具有支持信号类型的模块。

系统所需的模拟设备(电压、电流、温度等)

您的系统将包含的设备的数量和类型与您的系统所需的I/O数量直接相关。您需要选择一个支持I/O计数要求的控制器,并具有支持信号类型的模块。

系统所需的特殊器件或功能(高速计数器、定位等)

特殊功能在控制器中央处理单元(CPU)或标准I/O模块中不一定可用。了解您的系统可能执行的特殊功能将帮助您确定是否需要购买额外的特殊模块。

找到合适的位置

无论选择是什么,在选择和随之而来的数据中不能丢失的是最终目标:实现卓越运营。技术确实很重要,但是,在我们看来,在应用程序的要求和供应商提供的产品之间找到合适的匹配来满足您当前和未来的需求更重要。我们希望这篇文章能帮助你做出更明智、更明智的选择。

Aneel Shahzad Baig是Intech Process Automation中东和独联体的工程经理。Taimoor Shabbir Khan是Intech Process Automation的品牌高管。Intech Process Automation是CFE Media的内容合作伙伴。由CFE Media数字项目经理Joy Chang编辑,jchang@cfemedia.com

Intech过程自动化是一个2015年7月6日会员