计算机数控:数控切面

当选择新的或改造机械的计算机数控(CNC)技术，使用这个清单来帮助比较能力。寻找更快的程序处理，更容易的集成和使用，以及定制功能。见清单，相关文章链接。工程交互:留下您的建议。

通过马克·霍斯克 2011年7月13日

计算机数控(CNC)技术迅速发展。在选择CNC时，要考虑更快的程序处理，更容易的集成和使用，定制能力和加工速度。还可以看到CAM集成，体积误差补偿，CNC/IT集成，运动系统连接，更简单的集成，设置，使用，维护和人机界面标准化。在选择下一台数控机床之前，请根据CNC制造商的信息查看以下清单。[在底部，链接到相关的文章，点击进入相关的博客文章离开你的数控的建议。)

CNC对峙:18点检查表

你的行业是什么?您的应用程序是否有特定的需求?高产量市场，如航空航天、汽车和医疗，可能与其他市场(如木材、大理石、玻璃、压力机、研磨、切割或成型)有不同的需求。

你将使用什么类型的机器?专用车削和铣床可能与复杂的五轴、多轴和扩展床龙门加工中心有不同的需求。对于棱柱形零件生产，模具和模具工作，车床和机床行业的其他领域，需求可能有所不同。

你在什么样的机构?例如，合同制造商的需求可能与小型车间的需求不同。

4)控制系统是否要进行改造或重新设计?机床是否应该像几十年来一样，以同样的方式和同样的控制方式制造?

5)您正在寻找只是一个CNC还是放大器，电机，I/O模块和操作面板?

6)您会使用任何现有的G代码编程，新的纯语言编程选项，还是两者的组合?

7) CNC操作系统设计对你有影响吗?您想在同一个平台上运行一个或两个操作系统(Microsoft Windows和一个实时操作系统)吗?

8)需要控制多少轴?对于复杂的工件，五轴(及更大)加工需要高端的CNC能力(通常用于航空航天和汽车制造)。注意，控制的轴数可以不同于控制的主轴数，也可以不同于同时控制的轴数。

您是否需要在不同的机器上使用更高的速度和程序的转换定位?相关功能允许刀具中心点编程，因此零件程序可以独立于刀具长度和机床运动学进行加工。与传统的点对点方法相比，零件程序还可以通过减少零件程序大小来提高速度。它还允许相同的零件程序在不同的机床运动学上运行。压缩可以帮助在块边界生成平滑过渡，以确保最佳循环时间并提高准确性。

你们需要集成计算机辅助制造(CAM)和计算机辅助设计(CAD)软件吗?CNC与CAD/CAM系统的集成加快了完成时间，并减少了作业之间的停机时间。

你会使用仿真进行设计并将结果输入到控制程序中吗?

你们的机床需要定制吗?开放架构可以更容易地支持跨许多机器配置的灵活支持的定制。

你需要多精确?你们对误差或偏离规格的容忍度是多少?例如，CNC体积误差补偿(相对于单个轴补偿)等技术允许更高的精度，适用于航空航天领域的严格公差。

14)信息是否需要流入IT环境？将CNC与IT系统连接，使用户能够评估整体设备有效性(OEE)，与企业资源规划(ERP)系统交换数据，安排预防性维护，远程监控系统以及执行其他功能，帮助大型最终用户优化工厂和设施。

15) CNC是否需要与其他运动系统集成?将CNC与其他驱动器和电机集成可以简化设备的信息流，并提供对流程和工作流程的更好的整体视图。

16) CNC是否需要集成刀具和过程监控、测量和校准等系统?

你会把CNC和安全自动化结合起来吗?

18)工程设计、工程操作、操作人员和维修人员的CNC知识水平如何?查询用于设置和编程的简单语言命令，免维护控制，以及是否需要可穿戴组件。询问人机界面(hmi)是否集成在CNC产品中，它们是否可扩展，以及易于使用的功能是否可以减少培训需求。

您最近是否购买或正在考虑购买一台新机器或进行改造?请在“询问控制工程”关于CNC建议的帖子的评论框中留下您的建议。

——马克·霍斯克控制工程使用CNC供应商提供的信息;请看下面的链接。

www.boschrexroth-us.com