cnc:更快的加工,更容易的集成,定制

西门子在计算机数控(CNC)方面的主要发展包括更快的五轴加工、CAM集成、可定制内核、CNC体积误差补偿和更好的集成。

2011年6月25日

查看计算机数字控制(CNC)能力的进步可以帮助您选择下一台机器。西门子CNC的主要发展包括更快的5轴加工、CAM集成、可定制内核、CNC体积误差补偿、CNC/IT集成、运动系统连接、更简单的集成、设置、使用、维护和人机界面(HMI)标准化。

51年来,西门子一直为高产量的航空航天、汽车和医疗市场提供数控技术开发,用于棱镜零件生产、模具和模具工作,并在美国机床行业担任合同制造商和工作车间。产品范围从专用车削和铣床到最复杂的5轴,多轴和扩展床龙门加工中心。

最近的发展包括:

更快的五轴加工西门子Sinumerik 840D sl提供复杂工件的五轴加工,特别是在航空航天和汽车制造领域。例如,Sinumerik Traori(转换方向)功能允许刀具中心点编程,因此零件程序可以独立于刀具长度和机床运动学进行加工。与传统的点对点方法相比,这有助于大大减少零件程序的大小。它还允许相同的零件程序在不同的机床运动学上运行。此外,Sinumerik 840D sl具有压缩功能,有助于在块边界处生成平滑过渡,以确保5e轴加工的最佳周期时间和准确结果。

CAM集成由于许多用户使用计算机辅助制造(CAM)系统来制作零件程序,因此这成为整个加工过程中不可或缺的一步。西门子NX CAM是一种CAD/CAM/CNC系统,具有针对西门子控制优化的后处理器。所得到的零件程序可以利用许多高级Sinumerik编程命令来获得高质量的加工结果。

可定制的内核在复杂的机床上可以找到精密的cnc。Sinumerik开放NC内核架构允许自定义支持几乎任何机器配置,帮助机床制造商和最终用户。

数控体积误差补偿对于机床(相对于单个轴补偿)支持极高水平的机器精度,这对于严格公差的航空航天应用非常重要,例如。在Sinumerik 840dsl上,这种能力被称为VCS(体积补偿系统)。

将CNC集成到IT环境中使用户能够评估整体设备有效性(OEE),与企业资源规划(ERP)系统交换数据,安排预防性维护,远程监控系统以及执行其他功能,帮助大型最终用户优化他们的工厂。西门子MCIS(运动控制信息系统)软件套件可以提高机床的生产率和可靠性。

CNC系统集成和连接的挑战可以从不同的层面来看待。

  • 运动系统连接集成了CNC,驱动器和电机。西门子Drive-CLiQ接口提供干净,快速,高效的系统连接。Sinumerik CNC连接到第三方驱动和电机系统,这可以帮助龙门机改造,例如,当最终用户可能想要保留和集成一个非常大的电机与新的CNC。
  • 补充硬件和软件的集成由开放式架构Sinumerik CNC和西门子解决方案合作伙伴计划解决,外部合作伙伴可以各自提供补充解决方案,无缝集成工具和过程监控,测量和校准以及其他系统。
  • 更简单的设置,使用,维护:对于中档或紧凑型机床,简化的CNC使工具更容易使用。使用新型Sinumerik 828D的机床制造商、车间老板和机器操作员将发现简单的语言命令用于设置和编程,免维护控制,消除了可穿戴组件,以及用于在全自动模式或无灯环境下运行时各种机器条件的短信的SIM卡。
  • HMI标准化:Sinumerik Operate HMI简化了多个西门子数控平台上的用户界面。这种标准化的人机界面允许在繁忙的车间或大型生产部门轻松进行“学一学全”的交叉培训。

-改编自Siemens Sinumerik CNC系统产品营销经理Ryan Legg提供的信息;Mark T. Hoske编辑,CFE Media,控制工程。

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