公司、大学在开放标准上合作，帮助数控机床、数字化制造

机器自动化与控制组织(OMAC)举办了为期两天的制造业产品模型数据交换标准(STEP)行业论坛，展示和讨论了公司和大学的技术、项目和发展。STEP增强旨在简化机床和数字化制造的使用。预计在加工生命周期的各个阶段节省15%至50%。

通过克里斯Vavra 2015年3月3日

根据机器自动化与控制组织(OMAC)的数据，制造业中的开放标准预计将在加工生命周期的各个阶段节省15%至50%。在2015 ARC论坛期间，OMAC在佛罗里达州奥兰多举办了为期两天的制造业产品模型数据交换标准(STEP)行业论坛。OMAC是一个由终端用户、技术提供商、原始设备制造商(oem)和学者组成的行业组织，致力于推动和倡导制造业的开放标准。根据OMAC站点的制造工作组区域，目标是“通过更大的开放性和互操作性来创造灵活性”。

STEP-Manufacturing每年召开两次会议，是国际标准组织(ISO)技术委员会(TC) 184/分委员会(SC)的一个分委员会，4正在开发完整产品生命周期的集成模型。该模型通常被称为STEP, SC4最近发布了一个扩展，将几何尺寸和公差(GD&T)添加到先前定义的标称几何和装配数据中。

STEP- manufacturing也在开发STEP的增强功能，以实现数字化制造。它管理的标准包括:

ISO 10303-219测量和检验
ISO 10303-224过程规划和制造特征
集成计算机数字控制
ISO 10303-21 e3分布式产品模型的文件格式。

总的来说，这些标准被称为步进数控(NC)，它们可以使用数字产品、过程和资源数据直接控制制造机器。这有助于更容易地共享和优化流程解决方案。OMAC认为，一旦全面部署，STEP将通过部署更智能的控制应用，使加工成本降低15%或更高。OMAC还计划通过开发云服务将工艺规划成本降低至少35%，并通过虚拟加工将供应商错误减少至少50%。

在部署中，制造机器将使用STEP-NC来定义输入，并使用MTConnect来定义输出。

即将到来的项目

会议期间，STEP-Manufacturing同意继续开展以下项目。

虚拟CMM，它是一种坐标测量机，通过测量加工模拟来预测结果，以符合产品模型的GD&T。在会议期间，三丰美国公司展示了一个虚拟三坐标测量机样机，该样机测量了STEP-NC加工的结果，以符合AP242产品模型定义的GD&T。该公司还将通过测量圆形钻石方形(CDS)零件的虚拟和物理结果来测试其虚拟三坐标测量机的精度。
加工云服务;其目的是使第三方开发和优化加工解决方案。
机器人加工。加工和测量的集成，使制造使用更少的刚性设备。
网络化制造。该组织同意开发新的协议，以便在整个供应链中安全、无缝地共享产品模型数据。

OMAC的其他发展

在会议期间，许多公司展示了他们的发展和创新。其中包括:

山特维克可乐满和Iscar Metals展示了基于ISO 13399数据的高精度3D刀具模型的自动化组装。在一个相关的项目中，宾夕法尼亚州立大学正在制定一个制造计划，以便公司可以推荐一流的刀具进行加工。
范德比尔特大学也展示了一个非常快速的产品模型数据web查看器。通过将XML技术替换为JSON，它能够将XML查看器的数据量和下载时间减少100倍。此外，STEP Tools将与Vanderbilt共享其STEP to XML翻译器的源代码，以便他们能够为产品模型数据构建一个非常快速的基于web的可视化系统。
宾夕法尼亚州立大学正在使用DARPA先进车辆制造(AVM)项目的成果来实施NC生成的云服务。
STEP-NC输出转换器适用于CATIA v5和Mastercam，其中一个正在为NX开发。
STEP工具公司演示了一个MTConnect接口，并在奥兰多展示了一个正在纽约特洛伊加工的零件的虚拟加工结果。
牧野正在开发一种接口，可以跟踪加工过程中作业的坐标，精确到千分之一英寸。
波音和GE将通过共享737发动机支架的过程模型数据来测试STEP-NC的互操作性。

STEP-Manufacturing的下一次会议将在11月举行。

-编辑自波音研究与技术部先进工厂系统副技术研究员Sid Venkatesh提供的会议记录;Chris Vavra是制作编辑，控制工程， CFE传媒，cvavra@cfemedia.com

在线

www.omac.org

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