涡流流量计有助于优化电弧炉的效率和能源使用
罗斯蒙特涡流流量计帮助MORE s.r.l.优化钢材质量，最大限度地减少电弧炉的氧气和燃料消耗。
更多的开发。通过使用艾默生过程管理公司的罗斯蒙特8800涡流流量计，降低了能耗，优化了电弧炉生产的钢材质量。这些流量计被用于测量和优化炼钢过程中使用的氧气，比该公司之前尝试的技术更准确。优化氧燃料比对于降低转换成本、减少氧气和燃料消耗以及避免返工至关重要。此外，氧气的精确控制提高了炉膛安全性，减少了对环境的影响。
MORE总部位于意大利吉莫纳德尔弗留利(UD)，为炼钢行业使用的电弧炉提供广泛的技术和辅助设备。这些包括与化学能包(如氧气、碳质燃料、石灰和其他细粉)一起使用的侧壁喷射器系统。这些化学物质在熔化过程中被注入熔炉，以提高钢材质量，并从放热反应中提供额外的能量，有助于降低整体能耗。
MORE一直在使用压差流量计(DP)来测量电弧炉中的氧气流量。然而，现有仪表的能力使其难以满足客户对更精确控制的需求，以及不断变化的工艺要求。需要更精确、测量范围更广的仪器。
MORE一直渴望使用最佳的炉具安装技术，因此决定对涡流量计进行评估，因为该技术被公认为既准确又适合具有挑战性的应用。
MORE s.r.l采购经理Roberto Urbani说:“我们尝试了其他制造商的涡流仪，但发现他们的产品不够坚固，或者对振动太敏感，导致测量不可靠，从而导致氧气-燃料比控制不良。”使用罗斯蒙特涡流流量计消除了这些问题，提供了我们所需的准确和可靠的测量。”
此外，为了满足客户对炉具安装灵活性的要求，8800的25:1调温范围有助于优化燃气加热器，为不同应用提供了更多改变钢材特性的机会。虽然DP流量计可能有多达30个泄漏点，但8800的无垫圈传感器设计意味着没有潜在的泄漏点，降低了维护要求，提高了安全性。仪表主体设计消除了所有可能影响传感器测量流量能力的端口和裂缝，隔离传感器设计消除了为了更换传感器而破坏过程密封的需要。
精确的氧气控制对炼钢至关重要。过多的氧气会导致过度氧化(脱碳)，这需要昂贵的返工才能获得合适质量的钢材。它还会造成过热，从而损坏熔炉。另一方面，太少的氧气会减慢生产速度。因此，该应用需要能够精确控制喷油器进料氧-燃料比的测量设备。
更多的开发。
艾默生过程管理
彼得·韦兰德编辑，pwelander@cfemedia.com
您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?你应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得你和你的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。
