上海通用汽车有限公司选择Apriso进行质量控制

长滩，CA -(2009年11月17日)-降低质量成本，提高制造效率。

上海通用汽车在保持其高质量标准方面面临几个挑战。在Apriso之前，由于对第三方物流供应商发货的能见度和控制有限，当交付不符合规格的部件时，可能会导致生产延迟。因此，很难快速有效地识别和隔离受不规范部件或过程影响的任何在制品。如果需要在机器层面上更改生产线，那么完成更改的时间和资源将非常繁琐，一条生产线将涉及100多台机器。

通过Apriso的FlexNet质量遏制，SGM无缝集成了整个制造业务的质量遏制，帮助提供全球可见性和对生产和物流流程的控制，以补充SGM其他动力总成系统，同时与SAP ERP系统集成。质量控制系统在发生质量问题时准确地识别和控制产品-从生产到在制品，以最大限度地减少相关成本，并防止不合格的产品被发送给客户。从SAP中检索订单信息，然后随着材料、产品数量或订单状态的变化在SAP中自动更新;从而避免了人工数据输入错误和相关的延迟。

上海通用汽车有限公司的SGM项目经理韩鹏军解释说:“FlexNet Containment Manager允许我们根据多个标准轻松识别和隔离发动机或部件，如运行时间、操作员、工作中心、子部件或父部件。”“不符合规格的在制品现在可以保留，不运送给我们的客户，这有助于提高客户满意度。”

Apriso的FlexNet Machine Integrator也被用于通过基于web的用户界面集中管理SGM的生产机器，该界面比以前在机器层执行的手动过程更高效、准确和更快。调整可以从远程位置执行，有助于提高SGM的生产响应能力和敏捷性。

Apriso总裁兼首席执行官Jim Henderson解释说:“Apriso通过将其制造业务转变为协作式、响应式流程和连锁系统，帮助上海通用汽车实现了大幅降低成本的目标。”“当在制品面临巨大的需求波动和未知的供应商质量时，制造商需要在其生产系统中建立相当大的灵活性来应对，以控制潜在的质量问题，并确保客户获得最高水平的服务和成品。”

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也读自MBT - Apriso:企业方法的质量管理削减制造商的质量成本。

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