改造速度报告，准备2000年塑料面板制造商

改造控制系统是件棘手的事。做到这一点，并保持10倍的质量领先似乎是不可能的，但这就是Kemlite Co. (Joliet, illinois)的工程师最近在三条玻璃纤维增强塑料(frp)面板生产线之一上做到的。

Kemlite的面板用于卡车衬里和屋顶，房车外部，以及清洁要求高的环境中的墙壁和表面面板。Kemlite确保其面板尽可能无孔，并且比其他玻璃钢更容易清洁10倍，通过使用一种生产工艺，直到玻璃钢的聚酯树脂与硬化化合物同时倾倒到生产线的聚酯载体膜上，才“承诺”最终化学反应。这种品质使Kemlite的玻璃钢成为美国最特殊的玻璃钢，特别是在医疗保健和食品行业。

年升级

为了实施2000年的控制系统、通信和人机界面(HMI)更新计划，Kemlite开始将其过时的基于dos的HMI软件更换为微软Windows环境，安装西门子plc，并用Profibus-DP替换现场设备硬接线。

这意味着要删除旧的手动控制，模拟传感器输入，以及带有过时专有远程网络的10年历史的硬连线plc。它们被更快、更小、内存密集型的西门子PLC所取代，这些PLC被安排在一个开放架构的“通信金字塔”中，低级现场设备和使用通用PLC语言的管理大型计算机。现场级通信被转移到Profibus-DP，这使得Kemlite可以用单个双绞线电缆取代单独的并行硬接线。这简化了系统配置，减少了1000美元/小时的停机成本，因为控制单元现在可以离线测试，并在定期维护和换班时安装。

最重要的改进之一是安装了一个便宜的HMI补充，它使用Microsoft Excel, Visual Basic子程序和DDE通信软件，并通过Profibus-DP与PLC对话。而以前的HMI只能在5- 15分钟可靠地记录数据。每隔一段时间，新的计算机站在15秒内捕获Kemlite玻璃钢线的数据。间隔。这提供了生产概况的快速更新，例如化学反应的放热温度读数，这对frp的整体质量控制至关重要。

因此，Kemlite节省了典型项目成本的40%至50%。其Joliet工厂每年运行10-15个项目，Kemlite计划对Profibus-DP和西门子plc进行标准化。Profibus-PA可能会补充Kemlite的Profibus-DP和Profibus-FMS配置。新的人机界面系统也可能使用ActiveX。面向对象编程和更广泛地使用Profibus光连接也将被探讨。

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作者信息

Tom McCormick，控制工程师，Kemlite公司，Joliet，伊利诺伊州

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