放下电子表格:ERP跟踪食物到工厂车间，然后走出大门

零售商寻求库存伯纳的食物的肉类和奶酪生产线经常要求伯纳展示它对食品召回的反应有多敏捷。

在竞标业务时，伊利诺伊州罗斯科(Roscoe)。总部位于美国的制造商必须向潜在的超市和大型零售客户展示，它可以在两小时内将每种产品的成分追踪到供应商层面。

伯纳食品公司质量体系副总裁加里·戈尔德说，在加工食品行业，模拟召回几乎是一种要求，以证明制造商的敏捷性。在这些测试中，伯纳食品公司——迄今为止从未遇到过召回——通常表明，它可以在大约15分钟内追踪到产品中的每种成分到供应商水平。它还花了30分钟编译供应商联系信息。

在伯纳开始使用技术来追踪所有供应的原料，并在产品离开工厂后跟踪完整加工的产品之前，至少需要12个小时。大约三年前，伯纳部署了一个Ross ERP系统疾病预防控制中心软件CDC食品和饮料行业解决方案总监贝丝·伯恩特(Beth Berndt)说，这意味着从生产到出厂都要跟踪供应的产品。

伯恩特解释说:“伯纳的客户说，‘为了得到我们的业务，请向我们展示你对自己的业务有控制权。这样的要求并不奇怪，因为一个品牌的形象依赖于在几小时内将受污染的食品下架。

这些是关键词:受污染的食物可口可乐公司食品和饮料部门总经理尼克·博瓦说连接解决方案是中端市场零售和消费品行业的商业解决方案供应商。零售商不希望看到另一次大范围召回，就像奥马哈的阿格拉的监狱该公司于10月11日召回所有宴会馅饼，以及以其他名称销售的商店品牌馅饼。相反，超市和大型零售商希望将从货架上撤下的商品限制在被证明含有受污染成分的有限数量的产品。

Bova说，为了实现快速和有限的召回，食品制造商正在放下他们的Excel电子表格，转向专业技术，使他们能够跟踪原材料到垃圾箱或批量级别。通常情况下，食品加工的本质要求加工者转向专为他们创建的应用程序，或者针对满足他们独特需求的应用程序。

这就是为什么技术供应商正在加紧填补这一领域。

在竞标业务时，伊利诺伊州罗斯科。总部位于美国的伯纳食品公司(Berner Foods)必须向潜在的超市和大型零售客户展示，它可以在两小时内将每种产品的成分追踪到供应商层面。

今年2月，Junction Solutions在其微软平台驱动的ERP系统中添加了专门针对食品加工商的可追溯功能，该系统名为Junction food and beverage(或JunctionF/B)。该功能允许食品制造商在一大堆特定原料从库存区转移到生产车间时，为其分配一个批号。从原料批次中提取的包装食品在经过工厂和商店时将包含批号。

“让我们假设它是菠菜，”Bova说。“所有使用菠菜的产品都会自动与该批号挂钩，因为它消耗了该批号。”

Bova补充说，这个系统的优点在于它的简单。这些线都是从同一箱菠菜中画出来的，不管菠菜上的最终品牌是什么，也不管它的最终产品是什么。通常情况下，工厂的许多生产线会同时包装不同的品牌和产品，尽管它们都含有菠菜。

食品加工者可能会从大量的菠菜中抽出几个小时，最终产品被运往全国各地的众多商店。所有最终产品都包含原始原料批号，该批号通过条形码进入ERP系统。

如果被召回，受污染的菠菜可以追溯到最初的原料批次和相关信息，一直到收获原料的牧场和田地，Bova说。该功能允许FDA快速隔离受污染的田地、原料和加工产品。

到目前为止，Junction F/B主要用于袋装沙拉生产工厂。

到目前为止，还没有一家食品制造商使用EnoviaMatrixOne的产品生命周期管理(PLM)系统来跟踪成分，但材料合规解决方案产品战略总监Michael Zepp认为这种情况很快就会改变。这个特殊的PLM系统，已经跟踪零件到供应商水平，很容易配置为食品包装行业。

“我们可以追溯一头牛的一生，从它在农场出生到被出售和屠宰;然后在屠宰后测试结果，并跟踪包装，从标签到商店，”泽普说。该公司正在与一家对此类用途感兴趣的东南亚食品安全和检测公司进行谈判。

新闻报道证实，产品召回并未减少。伯恩特和博瓦都表示，食品行业仍然严重依赖Excel电子表格来跟踪食品从仓库到加工厂的情况，可追溯性即将成为最新的流行语。技术供应商正在加紧行动。

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