材料产量:SYSPRO ERP继续推动“绿色”奖励

三星塑料该公司报告称，使用SYSPRO的材料产量系统可以节省大量资金，并显著减少环境浪费。
的早期采用者SYSPRO据三星报道，该公司在大约五年前率先采用了“绿色”ERP方法，节省了“数十万美元”，并且不再需要将“数千磅”的塑料残留物送往垃圾填埋场。
六年前，三星塑料公司首席执行官理查德·塞德隆意识到塑料行业在回收残留物和大量残余堆被转移到垃圾填埋场方面存在真空，他敦促SYSPRO开发材料产量系统(MYS)。当时，塞德隆估计，三星的库存中约有40%是由切割板残留物组成的。该公司试图将残余物退回库存，以供将来订货时考虑，这是非常昂贵的。
SYSPRO材料产量系统可满足客户特定的尺寸要求，并进行自动产量计算。在塑料工业中，这涉及到从整片塑料片、塑料棒或塑料管中提取产量，然后促进残留物返回库存以供再利用。如果可能的话，系统会自动为退回的残余物创建新的零件编号和价格，并根据现有库存或其他分支机构的库存填写定制订单。
塞德隆说:“过去，要确定如何以最迅速、最具成本效益的方式最好地完成定制切割订单，这是一个耗时的计算和决策过程。“因此，供应商往往发现，直接将残留物送到垃圾填埋场更具成本效益。今天，我们已经消除了对环境的担忧，我们正在获得巨大的经济回报。自从我们实施了SYSPRO ERP和MYS后，由于效率的提高，我们的收入增加了一倍多，同时保持了员工数量。”
SYSPRO材料产量系统获得了加利福尼亚州颁发的州长环境和经济领导奖认可证书。该证书颁发给SYSPRO，以“表彰其在加州环境保护和资源节约方面的杰出贡献”。

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