道康宁评估减少废物的努力

Seneffe、比利时-道康宁在减少废物方面取得了重大进展，包括在其一个制造基地减少了高达80%的过程废料。
这种减少在一定程度上是通过公司的材料转化计划实现的，该计划将其废物、废料和不合规格的有机硅材料转化或回收，而不是将其送到垃圾填埋场或焚烧。
但这一减少也反映了所有业务部门为减少浪费而采取的行动。道康宁正在积极寻找减少浪费的方法。”
这些努力在欧洲取得成功的例子包括:

• 将比利时Seneffe生产基地的乳剂和消泡剂生产装置产生的工艺废料减少80%;

• 将其位于威尔士巴里的工厂产生的废物减少10倍;和

• 通过重复使用在工厂其他地方作为废物副产品产生的不同溶剂，减少Barry工厂的废溶剂总量。

北美的例子包括:

• 通过在密歇根州米德兰的工厂燃烧氢气来减少天然气的消耗和二氧化碳的排放。

• 减少了在米德兰的涂层过程中溶剂的使用量，这些溶剂被送往场外处理设施进行回收。

• 该公司位于肯塔基州卡罗尔顿(Carrollton)的工厂通过节能减排来减少温室气体排放，也有助于抵消天然气价格上涨的影响。在过去五年中，各种各样的项目为每年减少19 800吨二氧化碳排放量作出了贡献。

中国的例子包括:

• 张家港(ZJG)密封剂厂回收了80%以上的废物，而之前90%的废物被送到工厂外处理。

• 通过2008年上半年，张家港密封胶厂的产量已经减少

• 密封剂工厂还建立了一个项目，重点是进一步减少密封剂在生产过程中的浪费。该工厂致力于通过“废物等级”将其废物流从处置转移到回收，再到减少和消除。

“我们对可持续发展的承诺不仅体现在道康宁提供的产品、工艺、技术和解决方案中，”Cartwright说，“而且还体现在我们在制造过程中减少浪费的方法中。”
欲了解更多信息，请访问www.dowcorning.com

控制工程新闻台

在这里注册并向下滚动以选择免费的电子新闻通讯。

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?您应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得您和您的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。