挑战:机电一体化产品，这里有帮助

波士顿产品开发面临众多独特的挑战。
许多挑战包括寻找有经验的系统工程师具备跨职能知识，在设计过程早期识别系统级问题，并确保在最终系统中满足所有设计要求。

阿伯丁集团

的

2008年1月系统设计:机电一体化研究的新产品开发

发现不能充分解决这些挑战会对产品开发的成本和时间产生重大影响。(这份报告可以在香港仔的网站上免费下载到2008年3月底。)根据产品的复杂性，这可能意味着一个多月的额外产品开发时间和超过93,000美元的产品开发成本。
克服这些挑战往往归结为拥有可用的资源来解决这些问题。阿伯丁发现，大多数公司试图走出企业，以补充他们缺乏的资源，通常是通过与合作伙伴联系，利用专业知识。然而，阿伯丁发现，表现最好的公司并没有采用这种策略。这些行业领导者不是着眼于企业外部，而是调整现有的内部资源和利用技术，改变产品开发流程，而不是简单地增加设计师。
集成控制组件和硬件在环测试的数字验证:使用HIL仿真。这些模拟“欺骗”了嵌入式软件，使其认为自己看到的是来自传感器或执行器的真实输入和输出。为了使测试更加真实，HIL模拟运行在将安装在最终系统中的实际“硬件”或芯片上。与任何模拟一样，制造商可以比物理测试更广泛地运行各种场景和测试用例。
例如，在测试一种新的ABS刹车设计的模拟中，一个信号将表明轮胎在刹车时滑动。控制组会将此视为传感器读数，并监控适当的响应。仿真实时运行，使制造商不仅可以验证正确的功能，还可以确保响应时间正确。
下一个步骤:使用HIL测试只是行业领导者改变机电产品控制设计方法的众多方法之一，他们正在寻求加快过程本身的方法，并找到更好的方法，使控制工程师能够更好地与设计其他组件的设计师并行工作。这些步骤使这些公司开发机电一体化产品的速度比竞争对手快2.9倍，预算是竞争对手的两倍。阿伯丁的系统设计:机电一体化新产品开发报告分析了170多家公司的经验，以了解这些行业领导者的不同之处。
控制工程网上有

关于机电一体化和其他自动化主题的视频

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