用工业以太网酿造更多

案例研究:Saugatuck Brewing在EtherCAT工业以太网和基于pc的控制的帮助下,两年内将啤酒产量扩大了四倍。见图片库。

Shane Novacek著 2012年8月8日

Saugatuck Brewing酿造几种经典啤酒,如比尔森啤酒(pilsner)、麦酒(ale)、啤酒(hefeweizen)、波特啤酒(porter)、黑啤(stout)和印度淡啤酒(IPA),具有一些平衡和现代的精致。这家啤酒厂位于密歇根州的道格拉斯。随着发酵罐和明罐(啤酒精加工罐)设备的扩建,美国在2011年和2012年取得了显著的产量增长。2009年,Saugatuck的产能略低于500桶。2010年产量翻了一番,达到约1,000桶,2011年超过2,000桶。如果能实现2012年4200桶的宏伟目标,该啤酒厂将连续第三年保持产量翻番的趋势。

美国小啤酒厂面临的现实是,扩张速度可以很快,但也可以分几个阶段实现。这需要一个模块化的自动化系统,它可以在快速连续发生的多个阶段灵活扩展。对于Saugatuck来说,维持理想的碳酸化水平和适应啤酒厂进一步扩展的解决方案来自基于pc的控制和工业以太网通信系统。

今天,Saugatuck Brewing在整个酿造过程中使用EtherCAT作为网络系统,其机柜安装的ip20级I/O终端和安装在工厂区域机柜外的IP67 EtherCAT I/O盒模块。对于过程控制器,Saugatuck使用了5.7英寸的紧凑型控制面板。带有以太网接口的触摸屏连接啤酒厂更新的碳酸化系统。控制面板采用英特尔IXP420处理器,采用英特尔XScale技术,时钟频率为533 MHz。

控制面板还运行着Saugatuck Brewing的人机界面(HMI),因此啤酒厂的工作人员可以调整碳酸化参数和更改其他设置。Saugatuck Brewing使用一个集成的编程软件平台对控制器和HMI进行编程,而不是依赖于独立的HMI软件包。

使用基于PC和ethercat的技术,Saugatuck Brewing提高了产品质量和一致性,并大幅降低了生产设备成本。

Saugatuck Brewing的酿酒师Ron Conklin表示,与Saugatuck Brewing考虑的另一种控制器架构相比,该控制系统的每罐成本降低了50%。“当我们决定每次扩展都必须购买新的硬件控制器时,其他系统就被排除在外了。标准化一个基于pc的系统来控制所有的酿造罐,使工厂的操作、维护和进一步升级变得更加容易。”

另请阅读:Saugatuck Brewing工业以太网升级中使用的技术,链接在本文底部。

- Shane Novacek是倍福自动化的营销传播经理。CFE Media内容经理Mark T. Hoske编辑,控制工程设备工程, mhoske@cfemedia.com。

(将光标放在照片上可以看到说明文字。)

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