避免油管故障

走在任何制造车间或任何工艺工厂周围，都会发现数百甚至数千英尺的金属和塑料管道将气体和液体输送到样品站，阀门执行器，泵密封以及数百个看似不起眼的装置。

但是，当任何一根油管突然开始泄漏时，油管及其相关的连接器就会以连接器“依偎”的形式引起人们的注意。

越紧并不总是越好

当有人发现管子接头漏水时，第一个动作就是把它拧紧一点。但通常情况下，最轻微的额外收紧会导致管道断裂，小泄漏变成喷涌。

很少检查这种情况的根本原因，但如果是，油管失效不太可能是根本原因;未正确安装的连接器有:油管经常因为连接件过度拧紧而失效，从而削弱了油管。

当连接器安装正确时，可以多次断开和重新连接连接器，而不会损害油管或连接器的完整性。

所有油管接头的安装和重新紧固程序基本相同，唯一的变化是根据油管尺寸施加在固定螺母上的转数。

初始安装

1-in连接器组件。(25mm)直径及更小的油管可以使用标准的手动工具成功完成。(对于直径大于1英寸的油管，需要使用专用工具。本文不讨论这些问题。)

一旦油管被正确地安装在安装装置上，油管两端被平方并去毛刺，油管和连接器就可以准备好组装了。

步骤1 -检查连接器本体、护套和螺母，确保所有部件完好无损，尺寸和材料正确，便于安装。注意:如果管可以用你的手指捏在一起，管插入是必需的，不管管的大小。

步骤2 -将管接头体、卡套和螺母组装到手指拧紧，并将管插入接头组件中，确保管在接头体中完全底出。

步骤3—拧紧前，在6点钟位置或最底部标记螺母。(见插图)。

步骤4 -在用备用扳手固定管件本体的同时，拧紧3/4转的螺母，适用于3/16英寸以下的油管。直径(4毫米)和1 1/4转管1/4-in。1。直径(6至25毫米)。

这是它;这就是正确组装管道连接器的全部内容。

管子连接器制造商，如Parker Hannifin (Cleveland, O.)和Swagelok (Cleveland, O.)，强烈建议使用“go/no-go”间隙检查工具来验证连接器是否正确组装。

拆卸和重组

大多数人发现连接器拆卸和重新组装与初始组装一样直接和容易。

步骤1 -确保流经管道的介质已经关闭，管线上的压力已经消除。

步骤2 -通过标记连接器和螺母建立“原始组装”位置。

步骤3—使用接头本体上的备用扳手和螺母上的扳手，逆时针旋转螺母，直至螺母松动。

步骤4 -拧下螺母，从阀体上拆卸油管，进行所需的维修。

步骤5 -将管材插入连接器主体。

步骤6—将螺母拧紧到原位置再旋转1/12圈或半平的六角螺母。

通过遵循这些简单的组装和重新组装步骤，在制造过程的上方、下方、内部和周围运行的油管更有可能提供不间断的气体和液体流动，这对保持设备的运行至关重要。

戴夫·哈罗德，资深编辑dharrold@cahners.com

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?您应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得您和您的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。