升级制度

集成商更新:为什么要等待替换没有以太网通信的plc,而存储故障排除数据的内存很少,超出了其支持的生命周期?PLC升级建议如下。

吉姆·塞利托著 2012年5月21日

在大规模生产制造业中,你要么紧跟技术潮流,要么落后于时代。通过保持设备/技术的最新,制造产量增加(在相同的时间内制造更多的零件),停机时间减少(机器在预定时间内运行更多),这增加了制造商的底线价值。

随着新的制造设备和新技术的到来,一家美国制造商决定用新的现代可编程逻辑控制器(plc)取代过时的设备。旧的plc仍在运行,但与新技术相比,功能有限,没有以太网通信,用于存储故障排除注释的内存更少。而不再生产的备件也很难找到。

客户为该设备配备了四个控制面板,每个控制面板都有自己的施耐德电气Modicon 984 PLC和I/O(输入和输出)。I/O是一个常用术语,用于描述连接到PLC的现场设备。(接近开关或照片眼将是输入;指示灯或电磁阀将输出)。I/O状态和报警(让操作员知道故障或问题)通过方形,彩色,24 V直流白炽灯显示在每个控制框的前面,并连接到I/O模块。(见第一张图)在plc之间传递数据的通信通过硬连线I/O。

Modicon 984插槽安装系统(第二张图)从1987年到2006年一直在积极销售。到2011年,零部件和处理器更难找到,购买成本也更高。制造商决定标准化新的欧姆龙CJ2 PLC, I/O和NS10 HMI(人机界面)。人机界面允许操作员有效地查看和控制各种设备功能,就像智能手机应用程序允许通过触摸按钮或屏幕的某些部分控制赛车一样。

在这个项目中,马丁控制系统:

-提供控制系统工程服务,使用AutoCAD electrical 2011开发新的I/O布线原理图(展示如何从现场设备连接到I/O模块)

-将现有PLC程序从Modicon转换为Omron

-开发了NS10 HMI,以取代第一张图像中的24 V直流光簇

-提供安装和调试服务,包括进行I/O检查,验证安装是否符合客户标准,设备启动和生产支持

第三张图显示了新的PLC设备。如图2和3所示,新设备占用的空间更小,布线也更少。

更多功能,更少I/O

福利包括:

  • 在新系统中,hmi和plc连接到以太网网络,这允许plc之间的交叉通信,并能够从四个hmi中的任何一个看到其他控制框内的警报。
  • 过时的设备不再是一个问题,现在的部件很容易得到。废弃零件的成本可能是目前生产的零件的五倍。用经济学术语来说,就是供给和需求。当供应下降而你对组件有需求时,你可以期望支付更多。
  • 如果将来需要,系统可以通过添加额外的I/O模块来扩展,并且由于内存更多,程序注释可以存储在PLC中,以便更快地进行故障排除。
  • 通过将所有指示灯(图1)移动到新的HMI来减少I/O。再也不用担心是否有警报或灯烧坏了,所以再也不用购买和储存灯泡了。
  • 通过将系统连接到以太网,它可以连接到数据收集系统,以接收和存储实时机器信息和警报。

Jim Sellitto是Martin Control Systems Inc.的项目经理/负责人。编辑:马克T.霍斯克,内容经理,CFE媒体,控制工程植物工程。

www.MartinCSI.com

技术的链接

- - - - - -施耐德电气自动化与控制新闻:升级Modicon plc并保留LL984应用程序

- - - - - -欧姆龙CJ2 PLC

-欧姆龙NS10人机界面

- - - - - -AutoCAD电

-控制工程一月封面故事:控制系统软件编程

——//www.globalelove.com/PLCs

(本文最初发布于2012年5月18日。日期已更改,以便纳入时事通讯。)