索尔维选择具有灵活I/O的DCS
使用艾默生DeltaV I/O表征模块的电子编组提高了项目的灵活性，同时降低了安装成本。
总部位于比利时布鲁塞尔的国际化学和塑料制造商索尔维公司选择了艾默生过程管理DeltaV数字自动化系统第11版具有电子编组和表征模块(CHARMs)，以改善其在法国Tavaux工厂的PVC聚合过程控制。此前，索尔维在其他设施中部署了DeltaV。
Solvay Tavaux系统经理Franck Jouault表示:“根据我们最近使用DeltaV系统电子编组的积极经验，我们知道我们可以依靠艾默生在PVC项目中部署这种改变游戏规则的功能。这项技术将简化我们的项目实施，最大限度地减少I/O占用，并减少停机时间。”
Tavaux工厂是Solvay最大的工厂，它面临着管理来自多个供应商的各种老化的已安装控制系统的任务。这包括传统的dcs、plc、继电器系统、气动系统和传统的紧急关闭系统(ESD)。作为扩建项目的一部分，对工厂的45,000个I/O点进行现代化和集成是一项持续且昂贵的挑战。
艾默生表示，他们已经完全重新设计了DeltaV系统第11版的硬件架构，以简化这些生命周期挑战。版本11中提供的电子编组消除了对终端块的需求，以及与传统dcs相关的许多额外布线和机柜空间。由于硬件内容和工作负载的减少，启动时间也得到了改善。
在PVC聚合过程中选择DeltaV技术之前，Solvay公司曾进行过测试，以验证新的I/O系统是否与现有的现场设备和布线要求兼容。Solvay还在另外两个规模和复杂性不断增加的项目中成功地将DeltaV系统应用于电子编组。
塔沃工厂PVC系统项目经理Frederic Puissegur表示:“新项目将实现2600个I/O点的自动化。除了具有本质安全的CHARM I/O的DeltaV系统外，它还将包括冗余批处理服务器、批处理管理器、审计跟踪软件、DeltaV SIS过程安全系统、AMS Suite预测性维护软件、工程服务和现场培训。”
Solvay人员指出，与传统的DCS I/O卡相比，该平台简化了项目工程和执行，特别是电气和布线研究。索尔维已经能够消除编组柜和相关的布线和设计——考虑到工厂的空间限制，这是一个巨大的优势。这种减少的工程工作也意味着更快的项目执行，因此流程可以更快地恢复在线状态。
新系统还有助于降低项目成本和进度风险。在过去的项目中，索尔维估计，由于订单变更、估算错误和其他问题，它不得不在任何项目的时间和成本估算上增加5%。使用charm，在项目实现期间更容易处理I/O定义和后期更改。Solvay现在可以灵活地将任何I/O点分配给任何控制器，以最佳地利用控制器和处理资源。
Solvay Tavaux还预计，DeltaV系统将提供更高的可用性，同时避免意外停机，因为问题可以隔离到单个I/O通道，从而最大限度地减少对系统的影响。
www.solvay.com
彼得·韦兰德编辑，pwelander@cfemedia.com
参观控制工程过程控制通道．
您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?您应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得您和您的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。
