智能能源倡议，帮助客户优化燃料使用，减少排放
艾默生过程管理旗下的新工业能源集团部署了True BTU技术，帮助客户降低能源成本
艾默生过程管理宣布了其智能能源计划，这是一项全球计划，旨在将其工业能源专业知识与先进的能源管理技术相结合，使客户能够利用更多的可再生燃料，降低能源成本并减少排放。随着炼油厂、制造商和其他工业客户面临越来越大的压力，采用更低成本的燃料，该公司一直专注于约20亿美元的市场，该市场有望强劲增长。由于能源占设施总运营成本的30%或更多，再加上化石燃料价格上涨和新的全球排放要求，工业客户越来越多地将废物燃料、生物质和其他可再生能源作为解决这些挑战的办法。
艾默生的新工业能源集团将专注于为工业运营提供蒸汽和电力的发电厂和其他现场公用设施的现代化和改进性能，同时也改善制造业的能源消耗方式。这种整体方法的目的是在能源生产中提供最大的效率，并减少能源使用中的浪费和效率低下。艾默生表示，其技术和专业知识提供了一个交钥匙能源优化项目，帮助炼油厂、化学品生产商和其他制造商显著降低能源成本和排放。
艾默生过程管理总裁Steve Sonnenberg表示:“工业制造商消耗了全球约50%的能源，再加上化石燃料价格的上涨和全球减排的要求，我们的客户需要的不仅仅是提高能源管理的效率。“通过我们的智能能源计划，艾默生正在推出一个全新的平台，可以改变全球的能源经济。”
新的正在申请专利的创新
该公司表示，其集成技术平台的核心是True BTU技术，这是一项正在申请专利的创新技术，用于计算燃料源的实际BTU值，从而使可靠的能源生产可预测和可重复。
艾默生工业能源总监Chip Rennie表示:“我们的True BTU燃烧控制平台彻底改变了当前的燃烧管理模式，该模式自20世纪20年代以来一直存在，至今仍在实践中。“这带来了燃烧模式的重新发明，这将使生物质能等低成本燃料的普遍使用成为可能和可持续的。”
艾默生的专有软件套件与现场控制技术相结合，使发电厂能够交替使用最实惠的可再生燃料或废物燃料。这些可能包括木材废料、食物副产品、动物粪便，或生产副产品，如石油焦或废气，这些产品价格低廉，但燃烧和输送能量的速度是可变的、不可预测的。新方法允许一个设施在不牺牲效率的情况下燃烧它们来产生蒸汽。
满足全球排放要求
为实现更大的可持续性，工业强国的现代化不仅可以降低能源成本，还可以帮助企业减少排放，满足全球监管要求。欧洲可再生能源指令20/20/20旨在到2020年将温室气体排放量减少20%，并将可再生燃料在欧盟能源结构中的份额增加20%。中国是世界上最大的能源消费国，其目标是到2020年将碳排放量减少40%至45%，并将非化石燃料的使用占其能源的15%左右。根据《2010年国际能源展望》报告，可再生能源预计将以每年1.8%的速度增长，占工业部门总能源使用量的8%。
Sonnenberg补充道:“我们已经看到了某些项目的巨大增长，比如生物质能转换，我们有很多客户在95%的时间里使用可再生燃料。”鉴于我们的业绩记录和能源管理领导力，我们预计未来五年工业能源项目将增长25%至35%。”
艾默生工业能源解决方案的最新应用包括:在商业电力设施中增加废木材的蒸汽产量，在大学的公用事业锅炉中更稳定地运行，在钢厂中更稳定、更有效地消耗副产品气体。塔塔钢铁公司锅炉升级项目经理Andrew Rees说:“艾默生在英国塔尔伯特港钢铁厂的工作帮助我们更好地利用了本土燃料，如高炉煤气和焦炉煤气，这些都是我们制造过程中的副产品。”“改进的控制是综合能源管理项目的一部分，该项目有望将发电厂的能源消耗减少3%至5%，并帮助塔塔钢铁公司实现能源自给自足的愿景。”
启动团队
艾默生的新工业能源集团由Rennie领导，他是一位拥有25年以上经验的发电厂运营专家。艾默生的SmartProcess锅炉和SmartProcess能源管理软件为发电过程增加了实时智能功能。这些综合解决方案旨在彻底检查大多数工业强国使用的过时设备和方法，并为绿地场地提供新方法。艾默生的SmartProcess锅炉技术提供实时燃烧控制，以解决可再生燃料和废弃燃料来源不一致的问题，自动化和简化BTU含量突然变化或这些燃料可用性的管理。
SmartProcess能源管理是另一个复杂的软件应用程序，可以实时运行闭环控制，以平衡蒸汽系统，管理电力需求波动和中断，识别买卖电力的机会，提高效率，并以最低的成本自动运行整个工业公用事业。
Rennie说:“只要将客户现场的能源效率提高1%到2%，就可以节省数十万美元，而用废弃燃料代替购买的燃料每年可以节省数百万美元。”“像这样的机会现在太大了，不容忽视。我们期待着
彼得·韦兰德编辑，pwelander@cfemedia.com
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