简化安全性:风险评估可提高可靠性、性能和遵从性

风险评估的好处体现在四个方面:

改进的机器设计-在设计阶段进行风险评估，有助作出安全的设计;

减少伤害-在机器生命周期的任何阶段进行风险评估，识别在机器的设计、安装和使用中存在的对生命和肢体的危害，并提供减轻这些危害带来的风险的方法;

提高设备的适销性-对于OEM设备制造商，销售很大程度上取决于是否符合欧洲标准;

更低的保险成本-进行风险评估表明业主进行了尽职调查，减少了潜在的诉讼成本，从而降低了针对这些成本的保险成本。

从概念上讲，风险评估非常简单，正如附带的侧栏(定量风险评估)所示。如果系统有一定数量的失败方式，并且每个失败都有可预见的后果，那么形成一个表示失败结果的向量，另一个表示失败模式的概率就是一个简单的问题。取两个向量的标量积提供了机器所代表的风险的定量度量。

你必须看到每一种危险的结果。你会被机器、截肢、割伤或划伤致死吗?这是风险评估的一个重要部分。你还必须考虑这些事件发生的概率。

旧的标准最大的困难是给危害分配危险程度。在旧的方法中，危险的权重来自于做风险评估的人的经验。这个人在设计和使用地板上类似设备方面的经验越多，这个权重就越现实。

显然，我们并非都有这样的经验，这使得完成准确的风险评估变得困难。令人高兴的是，现在有一些工具可以帮助估计机器上的概率和危险级别。最近的ISO安全标准，特别是ISO 13849, ISO 12100和ISO 14121，引入了统计数据来帮助确定危险的权重。ISO 13849做得特别好，因为它提供了机电机械部件的统计数据。这样就可以计算出，例如，组件在运行周期中的寿命。像这样的东西可以帮助你查看安全电路并为它们分配可靠性和预期寿命，以帮助你进行风险评估。

现在发布的大多数ANSI标准都包括执行风险评估的要求。在欧洲，这是一个普遍的要求，所以如果你在海外做生意，就必须这样做。在美国，这还不是一项要求，你这样做的事实可以帮助你的产品销售。如果你对这些要求有了解，并做了风险评估，这将表明你已经控制了风险，你正在减轻设备的问题。对于OEM来说，它向你的客户证明你对他们对安全设计和制造设备的需求很敏感，并且有能力提供它。

进行风险评估显示了机器所有者的尽职调查。表明你已经识别并减轻了危险，这在发生事故时是有帮助的。这也将有助于诊断事故的原因。在风险评估中是否有遗漏的危险?事故是由于员工绕过缓解系统造成的吗?所有这些都与机器所有者的责任密切相关。

在我看来，进行风险评估是保证人员安全，保护公司免受昂贵诉讼的最好方法，并最大限度地降低总体经营成本。

RWD帮助许多客户进行风险评估，并为客户进行风险评估。RWD技术是通用物理的一个分支，其工作人员可以为您和您的工艺或设备完成风险评估。我们的员工拥有多年的设备和制造经验，可以完成您的风险评估。我们的目标是帮助您和您的客户达到符合新标准的要求，这些标准现在在您的许多设备上都有要求。安全是我们为您制定的目标。对于那些在网上寻求合规性帮助和更好地理解新标准的人，可以从许多制造商那里获得帮助。例如，西门子提供免费的TÜV-certified安全评估工具，以帮助客户检查其安全设计，以确定是否符合SIL或PL要求。有关此工具和其他西门子安全自动化相关产品的更多信息，请访问西门子工业网站www.siemens.com．

另一个免费提供的资源是SISTEMA(用于评估机器应用的安全完整性软件工具)软件PL计算工具，由德国职业安全与健康研究所开发，以简化EN ISO 13849-1:2008的实施。它允许使用制造商的SISTEMA数据库手动或自动输入功能安全数据。欲了解更多信息，请访问www.dguv.de/ifa/en/pra/softwa/sistema/index.jsp。

Scott Krumwiede是通用物理公司RWD技术部门制造绩效改进服务经理。

本文提交自定义通讯，西门子简化安全。参见西门子简化安全通讯中的其他文章。www.globalelove.com/newsletter/siemens-simplified-safety.html

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