安全——最新的高科技“分层外观”
严格的物理和网络安全以及安全性并不不利于灵活有效的过程控制。北方寒冷地区居民的“分层(服装)外观”是一个很好的比喻——随着温度(风险)的变化增加(或减少)物品——以整合安全、安全和过程控制。
控制工程最近参观了霍尼韦尔公司的盖斯马化工厂。这个机会吗?该公司每年投入1亿美元进行研发，并将其应用于公司认为最先进的安全和过程安全集成。集成是如此无缝，报警级别的事件可以同时报告给DCS操作员和安全人员，因此操作员可以集中精力解决问题，而不必分心呼叫安全人员。
该工厂是霍尼韦尔国际260亿美元/年的特种材料部门的一部分，这是一个35亿美元的业务集团。Geismar是霍尼韦尔特种材料最重要的工厂资产之一，因为它是美国最大的氢氟酸制造商，也是关键的非臭氧消耗制冷剂和Aclon树脂(药丸和胶囊等药品的透明蒸汽屏障)的主要生产商。近年来，特种材料公司在该工厂投入了大量资金，以增加产能。
盖斯马化工厂位于密西西比河畔，距洛杉矶巴吞鲁日以南20英里，新奥尔良以北60英里，附近还有160家化工厂。工厂是工业安全产品和服务的良好测试场所，因为:
氟和氢氟酸极易反应，对人类和环境有潜在危害;
该工厂与其他化工企业位于同一地点，这些企业通常与霍尼韦尔的业务共用一个区域;
该公司的码头位于美国一条交通繁忙的重要航道上;和
产品通过铁路和公司拥有的专用卡车车队运输。
事实上，盖斯马工厂最近接待了美国国会和国土安全部成员的访问，以展示化工厂安全可以做些什么。它甚至可能为联邦工厂安全条例设定标准，并可能在2006年底前颁布。霍尼韦尔声称，它在展示一流安全解决方案方面具有独特的地位，因为它:
拥有化学工厂并了解确保这些设施安全的重要性;
在过程和自动化控制方面有近40年的经验;和
是唯一一家成功地将先进的安全系统与先进的过程控制系统集成在一起的公司吗
鉴于工厂产品的性质，安全一直是管理的重点。目前，该公司与当地执法部门密切合作，并遵守美国海岸警卫队的Marsec(海上安全)水平，这已经足够了。公司还与地方当局就通知、普通民众教育和遏制/缓解计划密切合作，以解决任何可预见的安全事件。
的cyber-semi
| 集成系统控制周边通道，包括Geismar工厂密西西比河码头的大门。 |
这次参观从参观博物馆开始控制工程-杂志赞助，霍尼韦尔演示18轮，配备真实世界的计算机，控制器和视频监视器-提供控制室显示-等效演示过程控制有和没有霍尼韦尔开发的安全和安保系统。该卡车将穿越美国，让行业专业人士亲眼目睹霍尼韦尔在这一关键领域提供的服务。
公司专家与模拟一起有效地传达了当今风险和解决方案的现实。霍尼韦尔过程解决方案的营销副总裁Harry Sim建议:“在15000个易受攻击的关键任务站点中，只有大约1000个进行了风险评估，更不用说实施任何措施了。”
不列颠哥伦比亚理工学院研究员埃里克·拜尔斯的论文《对控制系统的潜在威胁》分析显示，从1982年到2000年，只有31%的事件源自公司外部。2000年联邦调查局的一项研究表明，71%的安全漏洞是内部人员造成的。然而，2001年是一个分水岭;在评估2001-2003年期间，数据显示外部来源产生了所有事件的70%。同样，德勤2003年对80家财富500强公司的全球安全调查发现，90%的安全漏洞是由外部人员造成的，而不是流氓员工。这些事件并不是微不足道的，约50%的受访者表示其财务影响超过100万美元。此外，41%的人报告生产损失，29%的人失去了查看/控制工厂过程的能力。根据IBM的全球安全情报服务，从2004年7月到8月，针对关键基础设施提供商的网络攻击激增了55%。平均每个月，IBM的监控服务检测到1亿次针对客户的可疑或实际攻击。
水牛'Nawlins”
| 过程安全符合火箭科学，因为商用雷达与弹道导弹跟踪专业知识相结合，可以根据每天和每周的时间标准进行定制，提供河流交通的自动威胁跟踪。 |
霍尼韦尔的现场经理比尔·莱西格告诉记者，他从纽约州布法罗向南迁移，经营着他的第七家化工厂控制工程该设施由联合化学公司(Allied Chemical Co.)于1967年建造，占地约1,900英亩(占地240英亩)，包括一个码头，可容纳最多25,000吨的船舶。它允许从世界各地进口破碎的萤石(CaF2)原料。
霍尼韦尔有274名员工，其中约85名承包商随时在现场工作。因此，包括附近的公司在内，整个地区的员工总数约为1000人。
霍尼韦尔还是其他四家化工公司的出租人/东道主(PCS (Potash Corp.))——氮生产;威廉姆斯Co.-ethylene;Innophos-phosphoric酸;以及基本化学解决方案(Basic Chemical solutions)——吸收盖斯马公司过剩的盐酸)，并以此提供水、电、交通服务、商店、保安人员和医疗设施。
从一开始，霍尼韦尔就认识到两个根本性的挑战:
将其设施与邻国的工厂隔离;和
在不丢失功能的情况下集成安全性、安全性和流程功能。
该公司保护设施的方法采用了全面的纵深防御策略，将物理、电子和网络安全层与楼宇自动化、安全和过程控制系统无缝集成，以实现实时信息共享。集成是解决安全和安保问题最有效和高效的方法，可以实现更快、更好的事件(安全或安保)响应，例如先发制人的关闭/安全模式以及在安全区域聚集人员。
霍尼韦尔集成安全解决方案的功能包括:
监控和保护周界——船舶入侵检测、雷达跟踪;
提供外围监控;
识别和控制进出设施的人员;
跟踪楼宇住户和资产的动向;
控制进入限制区域的通道;
快速定位设备、产品和其他资源;
缩短应急响应时间;
防止盗窃;
整合系统，提高速度和效率;
保护过程自动化网络和系统免受网络威胁;
跟踪车辆和危险物品;和
在发生事故时，通过自动集合跟踪现场人员的位置。
这项耗资350万美元、历时16个月的工程于2005年1月完成，其中包括霍尼韦尔的250多万美元投资和102万美元的国土安全部拨款(这增加了项目完成时间的要求)。
请举手
| 在紧急情况下，异常显示表明个体尚未到达“集合点”(安全避难所)以及他们最后的位置。这使得救援工作更加集中，最大限度地减少了救援队的风险。数据可实时提供给安全、安保和操作人员。 |
霍尼韦尔航空航天、自动化和特种材料部门的共同努力采取了务实的方法，避免损害现有工厂过程控制的功能。但这并没有阻止最新技术的使用，比如手部几何生物识别技术——因为工人的手可能很脏，从而削弱了基于指纹的技术的有效性。在更高的安全级别上，手的几何形状，连同个人识别号码和磁性通行证卡，提供了更高的确定性，即持有通行证卡的个人就是他所声称的那个人。
“火箭科学”与实用主义相结合的一个例子是霍尼韦尔的弹道导弹跟踪专业知识与商用雷达的结合，为密西西比河上所有接近和经过的交通提供连续、自动的威胁监测能力。它具有用户定义的规则，可以适应一天中的时间和一周中的哪一天的因素。
此外，安全系统与霍尼韦尔的过程控制软件具有相同的传统。因此，考虑到两个软件元素的嵌入式“钩子”，两者之间的集成要紧密得多。
| 控制室操作员只需点击鼠标，即可看到关键的操作、安全和人员数据。 |
Geismar工厂现在是霍尼韦尔一级和二级化工厂安全/控制系统升级的模板。尽管如此，大多数美国化工厂仍持观望态度，等待今年晚些时候可能颁布的有关该问题的联邦法规。与此同时，霍尼韦尔已经向中东和美国的一些石油和化工公司销售了该系统。许多客户已经在使用霍尼韦尔的过程控制系统，但安全方面可以与非霍尼韦尔的控制系统集成，尽管效率会有所降低，这是可以理解的。该系统的一个关键吸引力在于，它比一次性的专用产品更具成本效益和时间效益。
莱西格主动表示，他面临的最大人为因素问题是改变员工的习惯。他说:“人们习惯于在工厂里随时随地去任何地方。新系统只允许访问与员工职责相关的区域。莱西格指出，“我们在早期就了解了很多(我们以前不知道的)员工的工作流程。”
在新系统下，随着美国海岸警卫队的Marsec级别从1级上升到3级(到目前为止还没有超过1级)，所有人员进入三个区域(外围、流程和控制室)的限制越来越严格。这种紧密集成可以实时了解紧急情况下每个人的行踪，无论是在安全事件的集合点还是下落不明的地方，都可以集中力量进行救援。操作人员和安保人员一样可以实时访问这些信息。
霍尼韦尔的目标是利用其全球影响力，推动其“建设一个更安全、更有保障的世界”的座右铭。因此，“敬请期待”，该公司正在将该工厂装备成展示其所有最新自动化技术的展厅。克利格灯预计将于2007年初点亮。
更多信息请访问:https://www.Honeywell.com
- - - - - -理查德·菲尔普斯，资深编辑，控制工程
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