机器安全性和退化部件可靠性

您的机器停机有时是一个意外吗?安全电路中的一个组件是否因为磨损而没有人知道它即将失效?也许救兵来了。有人听说过EN ISO 13849-1吗?2008年?请参阅“减少意外停机时间的4种方法”。

提多著 2011年7月14日

您的机器停机有时是一个意外吗?安全电路中的一个组件是否因为磨损而没有人知道它即将失效?也许救兵来了。有人听说过EN ISO 13849-1吗?2008年?

这个新标准(机械安全,控制系统的安全相关部件)已经到来,欧洲机械指令已确定其生效日期为2012年1月1日。由于美国是ISO(国际标准组织)的一部分,美国的许多公司正在制定计划或已经采用了这个新标准。在我看来,13849-1提高了机器安全性,因为它将机器安全从定性类别转移到定量性能水平。这个新标准中的合规性要求现在将在确定电路的性能水平时处理安全电路中的所有组件。因此,部件的预期寿命是根据其在机器运行期间的预期循环次数来确定和记录的。因此,可以在设计阶段早期识别和标记薄弱环节。这对于那些电气/机械部件尤其重要,例如接触器或安全继电器,并且具有随时间磨损的运动部件或点。随着时间的推移,这种磨损就是许多人所说的“降低组件可靠性”。

好的,太棒了!有谁知道如何减少与这种类型的组件故障相关的意外停机时间(和可能的危险)?

减少意外停机的4种方法

我有以下几点想法:

1)。在机器的风险评估中识别并记录这些组件。

2)。将这些组件添加到您的预防性维护计划中。

3)。在这些部件可能出现故障之前,为机器的日常维护做好更换计划。

4)。更新你对机器的风险评估。

我几乎没有触及EN ISO 13849-1所涉及的功能安全综合方法;2008.一些公司和顾问提供了为期两到三天的课程,介绍新标准中包含的新的合规要求。在我看来,要完全理解这些遵从性要求,您应该考虑联系这些资源,并考虑报名参加他们的课程。

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