是时候认真考虑无管批量处理了吗?

罗门哈斯公司(Rohm and Haas Co.)全球运营和制造副总裁兼总监托马斯•阿奇博尔德(Thomas Archibald)解释说，未来的制造业务必须能够实现:

• 零工艺安全事故;

• 接近零伤害;

• 零工艺偏差;

• 零返工;和

• 100%完美的客户订单(准时，制作正确等)。

实现以上每一个目标都需要以新的方式审视旧的做事方式——公司必须更多地“跳出思维定式”。

一个制造领域可能提供实现这些目标的现实手段是无管批量加工。

概念很简单

无管批的概念很简单。代替使用管道将产品从一个容器移动到另一个容器进行后续处理，将产品留在单个容器中并将容器移动到专用处理站。

直到最近，移动容器也意味着难以监测容器内的内容，但是无线技术，适合工厂部署，允许连续监测容器内的内容，而不管其在工厂的物理位置(见CE， 2000年4月，第44页)。

当然，新思维带来了新的考虑因素，如船舶设计、占地面积利用、跟踪和控制系统架构、维护和操作人员技能的变化等等。但这就是跳出思维定势的意义所在。除此之外，这并不是什么新领域，Chesebrough - Pond 's USA(密苏里州杰斐逊城)等公司几年前就开始使用无管批次(见CE， 1997年10月)。

控制系统提供了一个解决方案

特别是在与无管批处理相关的控制、仪表和自动化系统挑战方面，就在最近的三、四年前，系统架构通常是专有的，并且是为带有硬连线I/O设备的固定操作设计的。但由于更广泛的接受、需求和对开放和的使用，这种情况正在迅速改变事实上的标准。此外，越来越多的控制系统供应商正在提供基于已经使用手机、个人设备、个人通信器、无线局域网和以太网调制解调器的功能的无线连接。这些控制系统中的许多产品专注于向移动运营商和工厂管理人员显示信息，但也有一些，如Opto 22(加利福尼亚州Temecula)，正在将无线技术扩展到构成工厂车间控制、仪表和自动化系统心跳的I/O系统。

Opto 22的技术营销总监Benson Hougland表示:“Opto 22为工厂提供强大的无线技术的方法是保持纯粹的利用现有和新兴技术和协议来提供创新的解决方案。通过保持对现有和新兴互联网和无线通信技术的纯粹利用，我们能够快速、自信地为客户提供新的解决方案。考虑到与无管批处理相关的控制和自动化系统挑战，感知是阻碍用户在每艘可移动船舶上安装SNAP I/O系统，并通过无线内部网在Palm VII上监控其内容的主要障碍。”

有经验

霍兰德在技术部署上“保持纯粹”的建议是合理的，尤其是在考虑到无管批量等创新思维时。没有人愿意接受一种新的制造理念和开发配套技术。幸运的是，对于那些愿意考虑无管批量的公司来说，风险是相当可控的。例如，自动导引车(agv)每天在数千个工厂车间工作。

在无管工厂中部署AGV来移动船舶几乎没有风险，特别是如果您寻找像AGV Systems (Charlotte, N.C.)这样的公司，该公司帮助Chesebrough - Pond 's建立了无管批量工厂。或者，当需要设计容器和模块化处理站时，Factory Logic (Austin, Tex)等公司可以帮助管理风险，因为他们以前有过无管批量生产的经验。

也许在面对过程制造中的生存挑战时，跳出管道思考应该是你思考的一部分

评论?电子邮件dharrold@cahners.com

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