艾默生，思科无线团队;艾默生让机器振动监测更智能

达拉斯,TX之间的合作

艾默生过程管理

和

思科

可能会导致无线过程和工厂管理应用程序的开放标准解决方案的更快发展，这些解决方案可以在具有挑战性的过程制造环境中轻松安装并可靠运行。此外,

爱默生

扩展了PlantWeb智能机械健康监测功能，包括API 670保护，这是美国石油协会全球公认的涡轮机械保护行业最佳实践定义。这些公告和其他公告是在9月10日北京奥运会开幕当天发布的

艾默生全球用户交流中心

，本周在这里举行。

艾默生表示，它将与思科合作，利用双方共同的专业知识，对无线解决方案进行项目管理并交付给客户。艾默生和思科制定了一项服务计划，为全球客户设计、指定、安装和支持无线解决方案。两家公司希望通过开放标准无线技术和完整的网络平台为最终用户提供竞争优势，确保他们可以从任何应用程序开始，并随着技术的发展而轻松扩展。他们表示，两家公司希望“为制造业客户提供一个完整的解决方案，提高生产率、安全性和运营效率”。

艾默生的无线过程应用程序使用自组织现场网络来增加对工厂数据的监控，以实现控制和资产优化;他们还提供移动操作员和维修工人的应用程序。思科无线工厂网络提供的应用包括工人移动、IP语音通信、人员和资产跟踪以及视频应用。

艾默生过程管理总裁John Berra表示:“自从一年前推出智能无线现场网络以来，我们对客户的高兴趣和他们迅速实现的业务成果感到非常兴奋。“我们很高兴与思科合作，扩展我们的产品，包括过程环境所需的安全性和可靠性的无线工厂网络解决方案。综合现场和工厂通信平台支持当前和未来的应用，有助于在工厂的生命周期内实现更快，更有效的业务管理。此外，思科对开放标准的承诺使其成为艾默生和我们客户的理想合作伙伴。”

思科无线业务部产品营销副总裁Maciej Kranz补充说:“网络和移动性正在极大地改变我们客户的业务和工厂内流程。“通过提供艾默生和思科的组合无线架构，我们使我们的制造过程客户能够在坚固的工厂环境中部署灵活、可扩展和安全的无线解决方案和移动应用。”

艾默生补充说，目前许多艾默生客户都在使用思科的有线工厂网络应用，并将通过将他们的关系扩展到包括无线应用来实现优势。

艾默生的无线平台将扩展PlantWeb数字工厂架构的智能无线功能，包括无线工厂网络。这些网络使用思科统一无线架构产品，包括工业级无线接入点、控制器和网络管理软件，以及工厂应用程序，如通信、跟踪和工人移动工具。

艾默生计划使用思科统一无线架构来提供无处不在、高度安全的无线局域网覆盖，并在工厂现有的IT基础设施内进行集成;这种集成消除了对复杂的无线覆盖网络的需求。思科的无线控制系统将集中配置和管理工厂的Wi-Fi网络，降低总体拥有成本。

Berra表示:“我们设想，与思科共同构建的开放标准无线基础设施和应用程序将简化增值无线自动化项目的实施，并降低风险。”“随着流程和信息技术(IT)的进步顺利融合，钢铁的峡谷和布线的限制不再是阻碍客户想象力的障碍，无线时代将会向前推进。”

艾默生的智能无线解决方案是其PlantWeb数字架构和工程、项目管理和资产优化技能的延伸，为全球数千个安装和整个过程工业提供了效率和正常运行时间优势。该公司表示，其自组织网状无线现场网络和无线服务有助于实现可靠、高度安全的连接，以处理物理上遥不可及或布线成本过高的数据。根据艾默生的说法，无线点的安装成本比有线方式降低了90%。

艾默生表示，无线现场网络是基于IEEE 802.15.4，并设计为兼容

WirelessHART

．它们为艾默生广泛的无线传感、状态监测和诊断设备提供连接，这些设备嵌入到过程中，为控制和资产管理提供过程数据。思科统一无线解决方案包括思科工业级1500系列无线网状接入点和思科无线控制系统，用于无线网络管理，并由思科安全服务提供网络安全支持。

艾默生服务和解决方案将与思科高级服务部门合作，提供集成的、定制的无线解决方案，建立高度安全和可扩展的基础设施，并为共存通信优化、可靠的消息传递。

艾默生智能机械健康监测与过程自动化环境集成，使维护和操作人员能够最大限度地提高设备可靠性和工厂性能。新的CSI 6000机器健康监控器保护关键机器免受灾难性故障的影响，允许有序关闭设备和相关流程。

涡轮机是发电厂、石油和天然气生产设施、炼油厂、纸浆和造纸厂、化学和石化厂的关键资产。这些价值数百万美元的资产重达数十万英镑;它们的叶片以接近超音速的速度旋转，它们经常在1000华氏度和3000 psi以上的温度下工作。如果不加以保护，它们会迅速自毁，可能造成伤害、环境事故以及重大的经济影响。

艾默生过程管理公司总裁John Berra表示:“涡轮机械是每个过程工厂的核心，为了保证操作的信心，我们的用户需要与过程自动化集成的预测性诊断、性能监控和保护系统。”通过PlantWeb数字工厂架构提供这些功能，艾默生使用户能够在工厂的整个生命周期内提高机械性能。”

除了涡轮机械的技术产品外，艾默生还提供全面的服务，协助用户进行系统设计、安装、配置和启动、培训和持续支持。

资产优化

是艾默生过程管理的一个部门。

艾默生在用户会议上发布的其他重要公告包括:
*其智能无线解决方案在惠灵-匹兹堡钢铁公司的几项非常成功的应用，惠灵-匹兹堡钢铁公司是一家为建筑、集装箱、家电、转炉/处理器、钢铁服务中心和汽车市场生产碳扁轧产品的主要生产商。易于安装的无线发射器提供了以前无法获得的80英寸条件数据。热轧带钢厂在明戈Junction, OH，使操作人员提高产品质量和提高生产率。
* PPG工业公司已在其位于洛杉矶查尔斯湖的化学部门工厂安装并委托艾默生过程管理的智能无线解决方案。生产安装之前，PPG跨职能流程和公司IT人员团队对艾默生的自组织无线网络进行了现场试验。该团队验证了网络的可靠性和共存性能，并将其部署在工厂中。
*在国际特种化学品制造商Croda Inc.，该公司将智能无线解决方案应用于监测含有化学品的轨道车辆温度上升的问题。无论轨道车位于宾夕法尼亚州米尔霍尔工厂的哪个位置，每辆车上的无线温度变送器都会将每分钟的温度读数发送到中央主机。Croda使用这些信息来提高其设施的性能和安全性。无线系统有助于整个工厂的安全，使操作员意识到任何意外的温度上升，同时每年为公司节省约15,000美元的维护费用。
*推出CSI 9420机械健康变送器。
*将其无线自组织现场网络应用于监控米尔福德电力公司(位于康涅狄格州米尔福德的500兆瓦燃气轮机设施)运营的远程系统和设备建筑。艾默生的智能无线解决方案使电力公司节省了高达75,000美元的资本和安装成本，同时提高了对水泵和循环设备的保护，防止冻结损坏，维修或更换可能需要花费20,000美元。

——主编马克·t·霍斯克
控制工程每周新闻
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