改善制冷能源管理的八个步骤

能源管理从领导、明确的目标、责任和可衡量的结果开始。

作者:凯文·帕克,CFE Media的内容专家 2012年1月13日

俄勒冈州波特兰市Cascade能源公司总裁Marcus Wilcox说:“制冷系统在一年中最热的日子里保持定点温度。”“但每隔一天,它就会以部分负荷运行,而且不是最佳状态。仅仅因为一个系统保持了温度,运行平稳,并不意味着它运行有效。”

威尔科克斯补充说,系统可以变得更有效率,但这种努力必须长期坚持下去。“熵无处不在。这适用于系统和负责运行系统的人员。人事变动。新员工接受了生产管理培训,但没有从六个月前实施的能源管理项目中受益。”

对许多公司来说,能源可能是他们最大的可控开支,对一些公司来说,制冷可能占能源成本的一半到三分之二。Cascade Energy虽然活跃于多个领域,但长期以来一直专注于制冷最佳实践。该公司表示,他们在20年的氨和工业制冷工作中学会了这门手艺。该公司说,它已经在近600个系统中应用了节能项目,在过去几年里应用了200到250个系统,主要用于食品配送和公共冷藏仓库。

减少制冷系统能源使用的机会包括从资本项目到改进操作和维护实践。威尔科克斯说:“但是,如果没有指定的领导、明确的目标、责任、可衡量的结果和持续改进的理念,公司就不能指望维持和提高能源绩效。”

Cascade Energy的《工业制冷:最佳实践指南》被许多人认为是该主题的最后定论。指南中讨论的成功的能源管理计划的要素包括:

获得上层管理人员的支持除了提供明确的目标和资源外,管理层还必须传达这样的信息:能源计划是真实的,是一项长期的努力,员工将被授权并负责。

威尔科克斯表示:“这些高管当然对省钱感兴趣,但也对竞争力感兴趣,因为在对成本敏感的市场中,效率使你能够追求新的盈利业务。”“许多公司希望消费者知道他们有能源意识。股东、公司董事会和其他有影响力的团体希望看到可持续性和碳足迹方面的进展。这是证明这一点的一种方式。”

指派一个能源冠军能源冠军建立问责制,了解项目的技术和财务方面,管理和激励员工。工厂的每个技术系统或部门都可能有一个冠军。冠军与为实现既定目标而建立的团队定期会面。

Wilcox说:“我们的经验是,即使是最热心的运营商也没有影响力,无法做出支持真正变革的决定。“我们需要与工程师和操作人员在机房进行沟通,但要推动真正的变革,你需要高管的支持。”

建立并跟踪关键绩效指标建立以能源为重点的关键绩效指标(kpi),使设施能够跟踪和基准单个能源相关升级的绩效,并进行全面的能源管理。关键绩效指标确保工厂持续发展并不断改进。

工业制冷kpi应该提供快速,清晰的系统性能反馈,可以用最少的努力来解释。需要繁重的数据收集或复杂处理的kpi可能会随着时间的推移而被放弃。有效的kpi允许机构开发系统性能的仪表板。对于制冷系统,这通常需要将数据(如制冷能量)与强烈影响其使用的变量(如生产或室外环境条件)进行规范化。

制冷系统功率(kW)、系统负载(TR)、功率对负载(kW/TR)、单位生产能量(kWh/lb)和单位冷库体积能量(kWk/立方英尺)只是工业制冷系统中可以使用的几个kpi。

采用持续改进的理念一次性调整设备和操作策略可以立即产生显著的能源节约。虽然这是一个很好的起点,但当适当的过程、度量和角色不是持续改进计划的一部分时,这些节省往往会随着时间的推移而减少。只有通过寻找新的机会、衡量kpi以及每年评估和提高目标,才能实现显著的能源节约。

“在工业制冷领域有很多唾手可得的东西。它消耗大量的能量。因此有很大的节省机会,”威尔科克斯说。“这是一个金字塔,因为有些事情,比如改变设定值,几乎不需要花费任何成本;其他的花费稍微高一些,比如修理阀门;然后是资本升级,这可能涉及大量投资。在管理层的支持下,做无成本和低成本的事情可以节省10%到15%的能源。再加上资本项目,节省的成本可达30%至40%。”

〇参加培训培训影响能源使用的工厂员工是成功的关键。高层管理人员、工程人员、操作人员和维护人员都有不同的观点,但必须对要实现的目标有一个共同的理解。

Wilcox说:“例如,在大公司中,操作员的世界是在引擎室,离前台很远。“在系统的运营者、支付者和负责公司整体盈利能力的高管之间存在着巨大的鸿沟。我们面临的挑战是用一种广泛的通用语言教育人们。”

降低能源成本当一个设施同意可中断电力服务选项时,许多公用事业公司提供较低的费率。一些公用事业公司提供能源管理软件和培训。该服务可以帮助您了解和管理影响能源成本的因素,例如一天中的时间费率变化、高峰需求变化和功率因素惩罚。一定要从你现有的公用事业供应商那里了解是否有其他的费率表。

“首先要做的是设定基准和kpi。建立一个监控系统,输入两年的水电费账单。实时监测能源消耗情况,并观察能源使用情况在你做出改变时是如何变化的,”威尔科克斯说。根据环境条件和生产情况进行标准化的机舱仪表板可以跟踪日常消耗情况,并提供管理报告,比较各个设施的位置和总量。除了掌握实际成本,你还可以看到谁是领导者,谁需要额外的培训。”

进行适当的成本和节约核算如何计算项目成本和节约可以帮助或阻碍能源管理计划的结果。为了确保成功,必须向那些负责改进和实现目标的人提供激励。

记录和复制成功确保吸取的经验教训作为成功的能源管理计划的一部分,可以随着工厂运营和员工的发展和变化而继续存在。拥有多个设施的公司需要在站点到站点、部门到部门之间传播财富——知识、最佳实践和成功故事。虽然每个工厂的流程、系统、设备和人员都是独特的,但传播最佳实践是推动节约的好方法。

威尔科克斯说,归根结底,必须对能源效率进行持续改进,而不仅仅是一次性事件。“我们的一些客户认为跟踪和持续改进是没有必要的,尽管如此,节省下来的成本还是会持续下去。在一天结束的时候,这是关于勤奋和坚持。如果没有持续的过程,他们取得的进步就会逐渐消失。”

www.cascadeenergy.com

这是控制工程2011年12月工业能源管理增刊。