“分区”或“区域”的任何其他名称仍然是危险的

功能附加在线材料

并非加工厂或制造设施的所有部分都是平等的。事实上，石油化工厂，地下矿井，甚至粮仓的某些区域都有可能发生意外爆炸，因为可能存在可燃气体，蒸汽或粉尘。

为了识别这些有潜在危险的工业环境，已经建立了各种分类，以便对在这些地区运行的电气设备进行监管，以防止着火和爆炸，从而确保工人和设施的安全。

已经出现了两种主要的分类系统:基于美国国家电气规范(NEC)的北美系统，以及源自CENELEC和国际电工委员会(IEC)方法的欧洲方法。后一种制度正在获得国际认可;虽然它在1996年被并入NEC，但在美国得到的支持却少得多

分区或区域;新指令

在北美的使用中，等级、划分和分组标签定义了安装在危险区域的设备所需的安全级别。三个一般类定义大气中的可燃物质。两个分歧参考这些材料的危害概率-(1)在正常情况下存在的危险，(2)仅在异常情况下存在的危险，如储罐破裂或系统故障的情况。七个组对特定的易燃物品进行分类。(见北美分类表)

对于欧洲(以及北美以外)使用的IEC方法，有三个区，而不是分为两部分，定义存在可燃材料的可能性。保护类型,如隔爆、清洗、本质安全等，表示设备提供的安全等级。组具有与美国方法相同的一般名称，但具有不同的特征。对于这两种方法，温带类规定设备表面温度的限制，可以作为气体或蒸气的点火源。

在IEC系统中指定为0区或1区的工厂区域基本上相当于北美分类系统中的1区，而2区与2区相匹配(参见区域危害表)。从第2区到第0区表明风险程度增加。两种方法的一个显著区别是，0区将危险最高的区域与1区分开，而1区将两个区域集中在一个概率下。

一个相关的发展来自欧盟(EU)发布的“CE标志”指令的增长。所谓的ATEX指令(法语为“易爆炸环境”)自1996年3月以来一直在自愿基础上运行，于2003年7月1日成为强制性指令。ATEX指令将规范设备在三个区域使用的适用性。它为存在的危害增加了特定的时间持续时间，并以前缀“2”表示粉尘危害。该指令适用于所有欧盟成员国和其他几个欧洲国家。运往受影响国家的产品将需要新的认证。

Frank J. Bartos，执行编辑fbartos@reedbusiness.com

北美危险区域分类

来源:Control Engineering
I类:易燃气体和蒸气	A组:乙炔
	B组:氢，丁二烯，环氧乙烷，环氧丙烷
	C组:乙烯、焦炉煤气、乙醚、二甲醚
	D组:(部分清单)丙烷、丙酮、醇类、氨、苯、丁烷、汽油、甲烷、戊烷、甲苯
二类:可燃粉尘	E组:金属粉末
	F组:煤、焦炭、粉尘
	G组:颗粒、塑料粉尘
第三类:可燃材料和纤维	没有组标识符定义:木屑、纸纤维、棉纤维

区域危险类别，比较

	持续危害> 1000小时/年	间歇性危害10- 1000小时/年	在异常条件下的危险，&10小时/年
资料来源:Control Engineering，数据来自内华达州本特利公司和R. Stahl公司。
欧洲:	区0	区1	区2
IEC / CENELEC / NEC505	(20区，粉尘)	(21区，粉尘)	(22区，粉尘)
北美:NEC500-503	第1部(气体、尘埃)	部门1	部门2
北美:NEC505	区0	区1	区2
安全categories-vapors	G1	G2	G3
安全categories-dust	D1	D2	D3

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