中国乳品安全得到控制

当三聚氰胺婴幼儿奶粉事件在中国爆发后，公众对中国乳制品行业的产品质量和安全的关注比以往任何时候都要多。

作为中国最大的乳制品生产商之一，内蒙古伊利实业集团有限公司(简称“伊利集团”)试图以可靠的产品再次赢得客户的信任。为了做到这一点，伊利集团在整个供应链中引入了食品安全管理系统，以控制从奶牛饲料分析，疾病预防，原料奶收集，储存，交付阶段的所有环节。先进的控制技术也应用于伊利的工厂和工艺。

最大的安全

黑龙江省赵东工厂是伊利集团旗下的大型液态奶生产厂。赵东工厂有25条乳制品生产线，每天生产850多吨高温灭菌牛奶和150吨酸奶。从牛奶收集、标准化、灌装到包装操作，工厂的每一步都采用了工业自动化技术。赵东工厂的管理人员和工程师希望利用这种自动化设备回答以下问题，以满足客户的安全要求:

• 如何可视化、分析和管理生产过程;

• 如何追溯产品从收集到分销的全过程;和

• 当牛奶出现问题时，如何对产品进行重新跟踪并确定责任人?

GE发那科的Proficy实时信息门户于2008年2月安装在赵东工厂，作为该厂的牛奶跟踪和反跟踪系统。据GE发那科智能平台软件解决方案高级专家童正军介绍，Proficy系统可以可视化从原料奶采集到灭菌灌装的整个过程;管理可变产品批次;收集生产、工艺参数和实验室分析数据;分析和管理kpi;建立完善的产品文件;并监督所有产品和整个生产过程。

通用电气发那科消费品全球行业经理肖恩·罗宾逊说:“使用传感器，控制系统技术现在可以用来读取牛奶中蛋白质和脂肪含量的体积，因此公司可以准确客观地记录其生产过程。”质量控制工程师可以比较读数并确定相关的生产趋势。如果某些营养元素的含量发生了意外变化，工程师们会立即注意到异常情况。”

跟踪和反跟踪

赵东工厂的跟踪和反跟踪系统包括原料奶收集系统、预处理系统、物料解析站、超高温灭菌系统、质量管理站和包装系统。Proficy系统的开放架构，与工厂的开放通信协议接口，允许系统收集和存储来自不同工厂系统的数据，以提供工厂生产信息的完整视图。

根据Tong的说法，Proficy系统中的HMI/SCADA-iFIX应用程序是操作人员收集数据的主界面。该应用程序连接到现场plc，以获取第一手的生产信息。Proficy history是一个实时进程数据库，它提供带有实时数据的监视器显示。通过在整个工厂配备离散HMI/SCADA的收集器，集中式历史记录收集所有生产数据，并为生产管理、跟踪和分析奠定基础。同时，Proficy Plant Applications作为工厂的制造执行系统(MES)。有了这个应用程序，工程师可以跟踪生产过程和产品线，监控质量，有效地测量和直接管理不同批次的生产。

MES系统内置了一个符合isa95标准的虚拟数字模型，可以绘制现场的生产资源，例如生产线和生产单元，以及每个生产单元的相关质量和工艺参数。实际的生产过程被抽象为模型，包括生产事件和跟踪模型，以及停机时间管理模型。每分钟的工厂数据都在这个系统中被捕获，以便在必要时可以审查整个批次的生产历史。

通过应用程序的跟踪和反跟踪系统，管理人员可以更加关注乳制品生产中的关键领域，并可以识别关键因素以提高生产，更精确地控制生产的每个阶段。

在三聚氰胺事件和工厂的控制和生产系统升级之后，伊利集团组织了一次平民参观，参观了赵东工厂的生产工厂，介绍了工厂新的生产工艺和质量控制方法。参观者表示，在参观了工厂的环境和生产线，以及对原料的严格控制后，他们更加相信工厂生产的牛奶是可以安全饮用的。

刘一柳，天津大学博士生，《控制工程中国》撰稿人。

www.gefanuc.com

作者信息

刘易流是《。》的作家控制工程中国。

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?您应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得您和您的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。