控制平台得到重大升级

横河电机公司发布了Centum VP版本5，这是其旗舰集成生产控制系统，也是其警惕工厂计划的基础。横河电机开发的目的是通过使用现场数字技术使公司实现卓越运营，横河电机表示，它将继续提供解决方案，帮助客户的工厂实现卓越运营，并着眼于成为工业自动化业务的领先公司。

该公司指出，现场数字技术已被引入许多行业，并有助于提高制造工厂的维护效率。横河电机在1998年首次发布符合基金会现场总线标准的产品时，开始了在该领域的主要发展，并参与定义了现场总线网络的国际标准，减少了对现场布线的需求，允许使用智能现场设备，并改善了数字现场设备的管理和诊断，从而在优化工厂运营方面发挥了重要作用。油田数字技术的进步导致了油田数据的数量和种类的急剧增加，横河已经增加了开发，以帮助用户更好地利用这些资源。

控制系统必须能够以舒适的速度处理大量现场数据，横河电机表示，它已经为Centum VP 5增加了新功能，可以改善工厂信息的使用，并通过简化工程来降低生命周期成本。它还将通过与许多其他系统集成来实现统一的工厂操作。新功能包括:

1.新型现场控制站(FCS)具有四倍的处理性能，两倍的应用存储容量和五倍的控制网络吞吐量。

2.统一网关站(UGS)提高了与其他系统的集成，使Centum VP能够控制和监控工厂的所有系统，包括PLC系统。尽管这些系统之间存在差异，但它们所有的操作窗口都具有相同的外观和感觉。操作人员现在只需要学习如何使用Centum VP HMI，使整个系统更容易操作。在油气田和其他设施可能分散在一个非常广泛的区域的应用中，UGS可以与每个站点的小型系统(如公用事业)以及横河公司的Stardom网络控制系统建立联系。

3.基于ISA18.2标准的增强报警管理，使用横河人机界面站统一报警管理软件(CAMS for HIS)。这些新功能针对ISA18.2标准警报管理生命周期模型中规定的变更过程管理进行了优化。

4.包括Windows 7和Windows Server 2008 R2支持，因此客户可以减少维护连接到工厂网络的pc的成本。

横河电机将该产品系列定位为扩大其在石油和天然气、石化、化工、电力、纸浆和造纸、制药、食品和饮料、钢铁、供水和污水处理等行业的过程控制和监测基础。

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彼得·韦兰德编辑，pwelander@cfemedia.com

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