控制工程在线更新于2004年9月10日

控制工程人员 二四年九月十日
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澳大利亚最大的酿酒厂之一在其泵控制系统中采用了Wi-Fi模块,从而减少了7000英尺的电缆,将劳动力重新部署到其他关键操作区域,并向关键人员提供实时数据。 不要错过控制工程以及GE发那科9月22日的网络直播。
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无线泵控制

对于那些没有见过的人来说,一个大型酿酒厂的储油库由大量的不锈钢储罐组成,储存着数百万加仑的葡萄酒。为了让工作人员能够远程控制泵送作业,澳大利亚最大的酒庄之一的管理层意识到需要无线泵送控制系统。

该酒厂的复杂结构容纳了数百个钢罐,其中许多有60英尺高,并且紧密间隔在一起,有可能导致射频传播问题。此外,泵送系统不是固定安装,而是由便携式电动泵(使用三相415V交流)提供服务,通过柔性软管耦合到垂直安装的绝缘罐上。这种类型的环境需要无线解决方案,以提供高质量的射频信号覆盖罐区中的嵌入式泵,克服开关过程中产生的电气噪声和电磁干扰,并抵抗天气和水。

KRS电子系统公司(澳大利亚墨尔本)与酒庄合作,设计了一种无线解决方案,可以在这种环境下运行,并允许酿酒师在混合和装瓶过程中持续分析实时数据,以确保充分生产。为了满足酒厂的所有需求,KRS的解决方案必须考虑到:

  • 无线控制用于葡萄酒生产和操作要求的众多移动传输泵和离心机;

  • 通过主服务器PC终端连接到各种无线手持袖珍电脑,使用802.11b将泵控制系统集成到酒厂的局域网;

  • 无线袖珍电脑操作油库和储油区所有区域;和

  • 在移动泵的415v交流起动箱中安装主控制器。

无线泵送系统(由KRS为酒厂设计)的核心是KRS泵管理器RF模块,该模块采用DPAC机载802.11b收发器和微控制器。射频模块通过RS-485接口与KRS泵管理器泵控制模块通信。泵控制模块固定在泵启动箱内,不仅可以控制泵,还可以向酒厂WLAN(无线局域网)提供基本的遥测(包括泵电机电流,酒流量,压力和温度)。它还记录服务器或pda执行的每个任务,包括日期、时间和用户名,以及收集其他重要的使用数据。控制器还提供泵和信号强度反馈,以确保每个泵都能接收功率,从而最大限度地提高生产过程,并预测生产线上的任何停机情况。

DPAC机载模块使KRS泵管理器的无线功能。

由于酒厂恶劣的传播环境,KRS设计了双极化贴片天线,提供高增益、半球形覆盖和极化分集来对抗衰落。控制器上的状态和信号强度led允许射频信号电平的视觉反馈给操作员。

无线泵控制器还支持酒厂尚未实现的其他功能,例如泵电机电流传感,以确定泵电机是否在安全负载条件下运行。还可以检测到缺相,以保护泵电机。温度传感器可用于确定酒温和泵密封温度。为了估计葡萄酒罐的体积转移,流量传感器是可用的。

由于环境的原因,在油罐区无法保证射频信号水平,KRS建议进行传播测试,从而放置了一些固定的高增益天线来提供所需的信号强度。除了高增益天线外,KRS泵管理器硬件设计为两个模块,由RS-485全双工30英尺电缆连接,这使得射频控制单元在放置在油库时能够灵活定位,以获得最大的信号强度。

在安装KRS泵管理系统之前,需要50名全职酒庄人员轮流工作,在装瓶高峰期处理泵送。有了新的控制器,酒厂现在可以将一半的工作人员重新部署到其他领域,如泵连接,储罐准备和维护,离心操作,制冷控制和其他重要的加工葡萄酒的工作。

欲了解更多信息,请访问:
DPAC www.dpactech.com
KRS电子系统www.krs-systems.com