APC提高能源效率

海湾石油化工公司．(GPIC)是一家位于巴林Sitra的大型化肥公司，该公司利用该国大量的天然气储备作为生产氨、尿素和甲醇的原料。这家化肥生产商寻求改善关键领域的工艺，并将更多的操作人员知识整合到控制策略中。

该公司成立于1979年12月，是海湾合作委员会成员国之间的合资企业，由巴林王国、沙特基础工业公司和科威特石化工业公司共同拥有。GPIC一直致力于成为优秀的企业公民，并制定了高质量的绩效标准，特别是通过可持续发展措施。公司的管理体系已通过ISO-9001:2000质量标准、ISO-14001环境标准和职业健康安全管理体系OHSAS-18001标准认证。

竞争优势

氨生产装置每年生产40万吨，主要用于农业。氨有许多用途，但它是一种商品，因此控制生产成本对于在竞争激烈的市场中保持盈利能力至关重要。GPIC正在寻求使其生产更稳定和降低每吨产品能耗的方法。

GPIC总经理阿卜杜勒•拉赫曼•贾瓦赫里(Abdul Rehman Jawahery)表示:“在当今的经济衰退时期，找到某种竞争优势，同时又符合你更大的商业目标，这一点至关重要。”“我们希望通过使用对我们的员工、工厂和流程产生整体影响的创新技术，找到获得竞争优势的方法。”

贾瓦赫里和他的工程团队走了过来霍尼韦尔过程解决方案看看使用先进的过程控制(APC)是否可以实现这一目标，并作为努力的一部分提高产量。两家公司共同研究了情况，得出结论，确实有改进的潜力。合成氨工厂的运营涉及多个工艺参数的复杂相互作用，但由于工厂运营相当稳定且管理良好，GPIC和霍尼韦尔的工程师进行了一项效益研究，并建立了合作伙伴关系模型，以实施APC战略。

GPIC选择了霍尼韦尔的Profit Controller技术，这是一种多变量控制和优化应用，非常适合复杂和高度互动的工业过程。从概念设计到调试只用了不到4个月的时间，霍尼韦尔就证明了GPIC在数量和质量上的重大变化。新系统包括:

•APC战略的实施;
•设计、实施和维护多输入/多输出应用程序的工具，以帮助推动流程获得直接的经济效益;
•Profit Stepper，一个集成的工具，为Profit Controller提供数据收集、自动测试、数据可视化和动态模块的在线识别;
•实验室更新模块;
•为期五年的服务和支持协议，以延长平台的使用寿命，并为最新更新提供经济有效的途径。

GPIC工厂运营经理Ahmed Nuruddin表示:“霍尼韦尔工程师对氨工艺有很好的了解，并致力于使该项目取得成功。”“尽管在执行过程中面临着多重挑战，但团队还是向我们展示了通过应用这种先进的控制技术来获得更多利润的方法。”

减少人工干预

一个被证明非常有益的领域是系统平滑循环变化的能力。这些时候，操作人员不得不更多地手动驱动过程，以避免更大的故障。新平台能够保持过程稳定，并最大限度地减少操作员直接干预的需要。Jawahery补充说:“先进的过程控制项目不仅提高了生产率，而且还实现了一些重要的无形效益，例如提高了能源效率、工厂稳定性和减少了对人为因素的依赖。”

一旦新系统全面运行，该单位就能够量化性能改进。审计显示了三个主要方面:

•提高产量;
•更大的工艺稳定性，特别是在工艺变更期间;和
•降低能源消耗。

GPIC的技术服务经理Fadhel Al-Ansari认为，这些改进将显示出18个月的加速回报期。他说:“我们现在拥有强大的技术足迹，背后有保证的支持。”

Don Morrison是霍尼韦尔过程解决方案的Profit Suite产品经理。打电话给他。don.morrison@honeywell.com．

也读通过先进的过程控制，推动工厂优化．

您是否具有本内容中提到的主题的经验和专业知识?您应该考虑为我们的CFE媒体编辑团队做出贡献，并获得您和您的公司应得的认可。点击在这里开始这个过程。