利用流量传感器分析能耗

Arla Foods在瑞典的一家工厂生产白干酪时实现了能源透明度。流量传感器监测温度和流量。

通过欧洲控制工程 2020年7月26日

学习目标

  • 食品制造商希望监控和改善过程能源使用。
  • 测量温度和流量的传感器安装在关键位置。
  • 这些措施正在帮助这家食品制造商达到2050年的碳中和目标。

使用流量和温度传感器测量可以帮助食品加工者监控能源消耗。

在其位于瑞典法尔肯伯格的工厂,乳制品合作社Arla Foods每年生产2万吨白干酪。如此巨大的产量要求资源高效的生产过程,Arla食品公司正在努力使其产品到2050年实现二氧化碳中和。

能量:你无法控制你无法测量的东西

这一过程的一个关键因素是能源效率。Arla Falkenberg的生产系统经理Mattias Abrahamsson解释说:“近年来,我们越来越重视监测工厂的能源消耗。然而,在某些地区,我们根本不知道能源的确切用途。”

热量流量传感器帮助该公司实现了突破。Arla将这些传感器安装在冷却和加热系统的神经痛点,并使用测量结果获得清晰的能耗图像,从而使公司能够采取措施降低能耗。

外部温度有助于过程冷却

在设计工厂时,食品制造商已经做出了很大的努力来降低能量平衡。例如,它利用瑞典气候的外部低温,使冷却回路的冷却温度达到0.5°C,使生产的奶酪从60°C冷却到30°C。然而,阿拉有一段时间无法定位的能量损失也在这里发生了。这些传感器解决了监测能源消耗的问题,因为它们可以集成到现有的工厂中,并且可以测量流量和温度。

Arla已经在冷却回路和加热系统中安装了15个流量传感器。该计划是将这些传感器集成到原位清洁(CIP)回路中,以监测并优化那里的能耗。

Abrahamsson谈到该项目时说:“事实证明,这是一种经济高效的解决方案。由于目前安装的传感器能够可靠地返回我们需要的结果,我们现在将安装更多的传感器。”

鲍默英国文章原载于欧洲控制工程网站;编辑马克T.霍斯克,内容经理,控制工程,CFE媒体和技术,mhoske@cfemedia.com。

更多的答案

关键词:温度测量,流量测量

食品生产商想要监控和改进过程能源使用。

测量温度和流量的传感器安装在关键位置。

测量有帮助这家食品制造商在2050年达到了碳中和的目标。

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