PLC迁移提高了香料供应商的正常运行时间

PLC的见解

• 一家香料原料供应商希望将他们的PLC-5系统升级到一个更加工业物联网(IIoT)友好的平台。
• 系统集成商对客户的遗留系统进行逆向工程，以解决潜在风险，找出如何对新系统进行编程。
• 该项目成功按计划执行，以满足香料供应商继续数字化转型之旅的重点。

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什么时候是升级几十年可信的可编程逻辑控制器(PLC)系统的最佳时机?这是香料原料全球供应商面临的挑战。他们的PLC-5系统在25年前投入使用，虽然多年来表现良好，但过时的平台开始受到限制。过时的设备限制了网络连接。这导致该公司寻求一个系统集成商，可以提供及时的PLC迁移支持，使用最新的技术。自动化集团被招募来对其过时的PLC系统进行现代化改造，使其成为一个更加工业物联网(IIoT)友好的平台。

编程新型PLC系统

第一步是对客户的遗留系统进行逆向工程，并记录当前的设计，以解决潜在的风险，以及如何对新系统进行最佳编程。分析了现有的图纸，并与客户人员广泛合作，以进一步详细说明设备和布线配置。这一步对于提高系统性能和在进入设计阶段之前对控制环境有一个准确的了解是至关重要的。

利用罗克韦尔自动化最新技术的简化迁移计划。这家全球香料供应商的传统Allen Bradley PLC-5系统升级到ControlLogix平台。采用L82E处理器，旧的里约热内卢和DH+网络改为以太网/IP网络通信。过时的Allen Bradley 1336变频驱动器也升级为Powerflex 525变频驱动器，提供了广泛的电机控制。此外，对客户的FactoryTalk View SE屏幕进行了更新和整合，使工厂人员更容易理解和操作系统。

PLC迁移的项目结果

该项目按计划成功执行。这家全球香料供应商的重点是继续他们的数字化转型之旅，PLC-5到ControlLogix的迁移实现了这一目标，支持更好的性能、更长的正常运行时间和更友好的用户界面。自动化集团为该项目配备了四名主题专家，在PLC编程、FTView SE应用程序编程和网络以及绘图和设计方面提供全面的多学科工程支持。项目组成功升级了客户的PLC系统。

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