机器安全:为了一个安全的机器，我只安装一个小的安全PLC

“你听说过一个关于制造工厂讨论如何修改现有机器结构和如何减轻危险的方案吗?”他们实际上是在评估某人的计划，为这种危险安装一个小型安全PLC，并将其他分布式标准PLC从属于安全PLC。因此，我们不必对整个机器进行风险评估，我们将遵守规定!”

这不是开玩笑!在过去的10年里，我多次看到这样的故事发生。

如上所述的应用程序方法并不试图识别机器上的所有危险和缓解计划。而且，我认为这个机器是完全不安全的。风险评估后的完整解决方案可能包括:

1. 冗余元件、传感器、执行器等。
2. 不同Cat级别的安全认证组件
3. 多余的电缆
4. 附加状态监控
5. 安全认证软件
6. 验证和文档
7. 最新的风险评估
8. ……以及更多。

今天，人们普遍认为风险评估是设计/修改的基础。所有的危险都需要在机器上逐一识别和减轻到可接受的水平。好吧，有些人只是要求一台机器(以及它的所有危险)被减轻，以满足一个类别，比如第2类或第3类。当这种情况发生时，仍然需要进行风险评估，并且许多减轻危害的解决方案很可能因投资昂贵而过度设计。

今天是否有任何有效的理由不进行风险评估?不!机器标准和法规没有提供如何避免完成每台机器所需的风险评估的条件。而且，简单地将机器上现有的标准PLC转换为安全PLC并不符合控制系统(SRP/CS)安全相关部分的要求。

或者更简单地说，它不符合安全相关电路的要求!

这给你带来了什么新的视角吗?在下面的评论区提交你的想法、经历和挑战，加入你的评论或想法。

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