信息管理

信息管理是指组织和处理数据(希望如此),以达到有用和富有成效的目的。从广义上讲,在工厂自动化和过程设施中,它可以包括人机界面(HMI)、操作员界面(OI)、移动硬件和软件、产品生命周期管理(PLM)和控制设计软件、制造it和制造执行系统(MES)、工业pc和其他控制器和计算设备。

信息管理文章

工艺制造商的数字化转型

将数字化转型的重点放在人身上,可以帮助流程制造商加强知识转移,增强工人的能力。

学习目标

  • 数字化转型需要赋予员工权力,为他们提供成功的工具。
  • 集中式知识存储库收集来自其他团队成员的所有数据和观察结果,并提供他们工作所需的信息。
  • 集中式知识存储库收集来自其他团队成员的所有数据和观察结果,并提供他们工作所需的信息。

数字化转型洞察

  • 知识转移是制造业工作的一个关键组成部分,它往往是不完整的,使新工人处于不利地位。
  • 数字化转型可以通过提供存储工人所有信息的存储库来帮助工人获取信息。

数字化转型与技术无关——它主要与人有关。以人为本的数字化转型方法可以帮助流程制造商加强知识转移,并增强组织各级员工的能力。

过程制造中的知识转移问题

在连续生产中,在团队之间和跨班次之间传递知识对于工厂安全、产品质量和高效运营至关重要。在过去,这一直是一个手工过程,集中体现在轮班会议上,在短暂的重叠中,观察和指示被传递。面对面的讨论通常由书面日志来补充,这些日志可能保存在电子表格、文档或通用制造执行系统(MES)中。其他信息则通过电子邮件发送出去,这会产生一长串的回复,这些回复可能与被抄送到邮件链上的人有关,也可能与他们无关。

很多时候,重要的信息被遗漏了,可能被孤立了,没有跨团队或责任区域传递。最需要关键更新的人可能无法访问记录他们的软件系统,或者可能不知道在哪里找到与他们相关的信息。

口头知识转移是很脆弱的,因为人们可能会在长时间轮班后忘记他们想说的话,或者在繁忙的换班期间注意力不集中。当员工缺席或离开公司时,重要的机构知识可能会丢失。轮班交接的常见知识转移挑战包括:

  • 信息竖井:重要信息不能在团队之间传递,或者人们不能访问存储特定信息的系统或文档。

  • 可视性差:信息是可访问的,但人们只有在知道需要查找时才会看到它。

  • 复杂性:人们不明白哪些信息适用于他们,或者他们需要采取什么行动。

因此,换班对化学制造商和其他过程工业来说是一个严重的脆弱性,这应该不足为奇。事实上,一家石油和天然气公司的记录显示,40%的工厂事故发生在换班期间。

以人为本的数字化转型方法将有助于流程制造商减少错误和事故。11月,化学和制药过程制造软件提供商eschbach推出了新的支持人工智能(AI)的Shiftconnector软件版本。礼貌:eschbach

创建一个集中的数字知识中心

换班和其他日常活动代表了流程工业数字化转型的成熟机会。为了获得预期的结果,企业必须采取以员工为中心的数字化方法。

它看起来像什么?以人为本的方法超越了数字化、自动化和信息物理系统(CPS),考虑了使用这些工具的人的需求。他们需要知道什么?他们什么时候需要这些信息?他们需要做什么样的决定?还有谁必须提供意见来促进或批准这些决定?如何赋予人们权力,让他们高效地完成工作?

想想化工厂的日班技术员。当他们开始一天的工作时,他们需要知道他们从夜班接手的流程的状态以及接下来的步骤是什么。他们还需要知道是否有任何问题需要排除故障,是否有来自管理层的新指令,或者是否有安全或维护问题需要注意。一些信息在上午的站立会议中传递,而其他数据则分散在不同的人维护的日志和文档中。他们还必须梳理数十封新邮件,弄清楚在他们下班12小时或几天前,哪些邮件与自己有关,哪些邮件已经或尚未处理。

他们需要的是一个集中的知识存储库,可以收集来自其他团队成员的所有数据和观察结果,并以易于理解和执行的格式提供工作所需的信息。数字知识中心充当车间座舱,简化信息收集和传输,并使团队能够快速了解与其角色和职责相关的信息。它还使人们可以很容易地将自己的指示和观察结果分享给其他需要它们的人。

四种通过数字化转型赋予流程工人权力的方法

数据收集和知识转移的集中式数字存储库对化学品制造商来说是革命性的。为了获得最大的利益,这个系统必须围绕使用它的人来建立。这种“以人为本”的数字化转型方法是“工业5.0”背后的指导理念,其重点是将技术与工人联系起来,以充分利用彼此的优势。

轮班管理软件可以通过消除信息孤岛、提高可见性和透明度以及降低复杂性来解决知识转移问题。这样的软件确保每个人都能在正确的时间获得正确的信息来完成他们的工作。在流程工业中,轮班管理软件可以减少与轮班交接和知识转移相关的错误。

集中式的知识平台允许使用该平台的人员帮助设计所需的自动化,使他们能够更好地适应并更智能地工作。

  1. 信息可以在团队之间轻松共享,并且对于需要它的人来说是可见的,允许协作解决问题和简化审批。

  2. 人们可以看到哪些问题已经解决了,哪些问题还没有解决,需要解决,以及他们如何根据自己的角色和职责来运用自己的工作。这让员工更积极主动地解决开放性问题,而不是培养一种“不是我的工作/高于我的工资等级”的心态。

  3. 历史信息在中央存储库中始终可用,因此当团队成员离开或退休时,关键知识不会丢失。

  4. 获得实时信息和趋势使管理者能够解决新出现的问题,并适应不断变化的市场现实,例如原材料短缺或客户需求的突然增加。这些信息可以跨团队共享,这样每个人都可以看到他们的角色将如何受到影响。

让人们能够做出更好的决策并协同工作,可以提高工厂的安全性、生产率和恢复力。数十家化学品制造商通过实施以工人为中心的数字化转型战略,包括解决安全问题,提高了安全性和效率。在某些设施工作的人在执行日常任务时更有纪律,并就观察结果进行交流。他们还发现,他们可以更好地协调各部门和学科之间的维修和其他事故。在美国,另一个客户报告说,他们在将运营商纳入损失报告后,通过减少停机时间和减少性能下降,提高了资产利用率。

为未来的劳动力市场准备加工厂

以人为本的数字化转型方法将有助于流程制造商减少错误和事故,确保一致的产品质量并最大限度地提高生产率。它还将帮助工厂满足当今工人的需求。许多工厂已经失去(或即将失去)经验丰富的生产线工人和拥有数十年制度知识的管理人员。

选择进入制造业的年轻人越来越少,而那些选择了制造业的人往往更频繁地换工作。这使得知识转移问题变得至关重要。

集中式知识存储库确保历史数据和重要信息(例如,工艺指示、安全程序和维护要求)不会在工人改变角色或离开组织时丢失。这有助于雇主让新员工跟上速度,并保持运营的一致性。刚开始工作的员工可以获得他们需要的信息来更好地完成工作,并增长他们的知识和技能。帮助员工在自己的岗位上取得成功,并让他们在组织中发挥积极的作用,可以提高工作满意度和敬业度,从而帮助雇主留住和培养最优秀的人才。

为了从数字轮班切换程序中获得最大的影响,请寻找专门为过程工业构建的,并且可以根据每个工厂工人的需要进行配置的程序。

这确保了较高的用户接受度,并使工人成为公司车间数字化之旅的盟友。正确的数字知识转移方法不仅可以改善轮班交接过程,还可以创造一个更强大、更安全、为未来做好准备的工作场所。

Andreas Eschbach是eschbach德国和北美。由网页内容经理克里斯·瓦夫拉编辑,控制工程, CFE媒体与技术,cvavra@cfemedia.com

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关键词:数字化转型,劳动力发展

数字化转型需要赋予员工权力,为他们提供成功的工具。

集中式知识存储库收集来自其他团队成员的所有数据和观察结果,并提供他们工作所需的信息。

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参考文献

Vatanparest, S.(2019)为什么糟糕的轮班交接会导致严重的石油和天然气事故。今天EHS。2019年8月13日。https://www.hazardexonthenet.net/article/178567/The-role-of-poor-shift-handover-in-oil-and-gas-incidents.aspx

https://www.eschbach.com/en/industries/index.php

信息管理FAQ

  • 管理信息系统(MIS)在制造业中的作用是什么?

    MIS在制造业中的作用是为决策者提供相关和及时的信息,帮助他们做出明智的决策,以提高运营效率,降低成本和增加盈利能力。MIS支持制造业的一些具体方式包括:

    • 数据收集和分析:MIS系统可以从各种来源收集数据,如生产设备、销售和客户数据以及财务记录,并使用这些数据对业务绩效产生有意义的见解。
    • 计划和调度:管理信息系统可用于帮助计划和调度生产活动,如确定最佳生产流程,分配资源和预测需求。
    • 库存管理:MIS可以帮助管理和跟踪库存水平,确保在需要时可以获得正确的材料,并降低缺货或库存过剩的风险。
    • 质量控制:MIS可以帮助跟踪和监控产品质量,允许制造商在问题成为重大问题之前识别和纠正问题。
    • 供应链管理:MIS可以帮助管理和监控物料和产品在供应链中的流动,确保供应商、分销商和客户有效地合作。
    • 决策支持:MIS可以提供支持数据驱动决策所需的信息和见解,帮助制造商在投资、生产流程和其他关键领域做出明智的决策。
  • 在制造业中使用什么系统来管理信息?

    在制造业中,有几种类型的系统用于管理信息:

    • 企业资源计划(ERP)系统:这些系统提供了制造组织运营的各个方面的全面、广泛的视图,包括生产计划、供应链管理、财务会计和客户关系管理。
    • 制造执行系统(MES):这些系统提供生产过程的实时监控和控制,包括对材料、机器和操作员的跟踪,以及质量控制。
    • 计算机辅助设计(CAD)系统:这些系统用于创建和管理产品的详细设计和技术规格。
    • 产品生命周期管理(PLM)系统:这些系统管理产品的整个生命周期,从设计到制造和支持,包括产品信息、协作和变更管理。
    • 供应链管理(SCM)系统:这些系统有助于管理供应商、制造商、分销商和客户之间的材料、信息和金融交易的流动。
  • 知识管理如何应用于制造业?

    制造业中的知识管理涉及收集、组织和共享信息和专业知识,以改善运营、决策和整体绩效。这包括记录最佳实践,维护产品信息数据库,促进沟通和协作,以及提供培训计划。通过运用知识管理策略,制造业可以提高效率、降低成本、增强竞争力。

  • 确保管理信息系统安全的最好方法是什么?

    以下是一些确保管理信息系统(MIS)安全的最佳实践:

    1. 设置强密码并定期更新。
    2. 在存储和传输过程中对敏感数据使用加密。
    3. 定期备份重要数据,以减少因安全漏洞或硬件故障造成数据丢失的风险。
    4. 通过使用认证和授权方法(如用户帐户和角色)控制对MIS的访问。
    5. 定期监控和审核系统,及时发现和应对安全事件。
    6. 用最新的安全补丁更新软件和系统。
    7. 对用户进行安全最佳实践教育,并强调维护安全的重要性。
    8. 与值得信赖的安全专业人员或顾问合作,定期评估和提高MIS的安全性。

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