PLC迁移支持包装商品公司的效率

PLC的见解

• 可编程逻辑控制器(PLC)遗留设备对运行效率提出了许多挑战。
• 一家包装商品公司需要升级他们的PLC-5硬件，该硬件已被证明是不可靠的，并导致了重大的停机问题。
• 这些plc在72小时内进行了评估和更换，提高了公司的效率和业绩。

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从生产力下降到系统停机，遗留设备会对运营效率造成许多挑战。这是一家包装消费品公司的情况，他们依靠PLC-5硬件来控制他们的大部分设施。由于网络交换机故障，该工厂最近在生产高峰期间经历了一次重大中断，后来发现，如果将工厂分离到多个虚拟局域网(vlan)，则可以最大限度地减少中断。为了支持vlan的创建，客户现有的PLC-5控制系统需要升级到ControlLogix系统，以处理多个独立的以太网连接。自动化集团被要求支持该项目，因为他们之前曾帮助巩固公司的DH+和ControlNet网络通信，以支持其工业自动化应用。

解决PLC问题的方案

进行了全面的调查，以确定所有PLC类型，并确定每个PLC与其他系统的连接。在完成分析后，确定了被认为最关键的plc，并设计了VLAN分离计划，以减少由于大量设备通信而导致的连接丢失的可能性。客户人员惊讶地发现需要升级21个plc来实现VLAN实现。为了实现最佳的实施过程，确定PLC的升级分为三个阶段，第一阶段切换出最关键的PLC。

第一阶段需要升级6台plc -5。Automation Group考虑了几个因素，包括本地和其他服务器机架、节省人力的转换工具包、其他通信协议的维护，以及彻底测试转换成功的方法。客户还要求在72小时内完成迁移和测试。

考虑到这些因素，Automation Group与客户密切合作，在短时间内确定最佳转换过程。这包括只使用替换本地机架，使用DH+/里约热内卢和ControlNet通信模块来支持现有网络，完整的输入/输出(I/O)列表开发和现场测试计划。使用PLC-5到ControlLogix转换工具将逻辑从旧硬件迁移到新硬件，并且在Wonderware系统中更新了所有驱动程序，以允许与新plc进行适当的通信。DH+/里约热内卢ControlLogix卡也用于连接到现有的DH+网络，并允许plc与现有的PLC-5远程I/O机架进行通信。

PLC迁移的项目结果

该项目是在一个假日周末的周五进行的，并于周一完成。两个支持该项目的团队在整个周末12小时轮班工作。在短短几天内，他们就按照客户要求的时间框架成功迁移了6个PLC，并在PLC远程监控完成之前解决了逻辑中存在的许多问题。利用在第一阶段获得的知识，接下来的两个阶段由更小的团队完成，客户有能力通过控制系统平台提高他们的运营效率。

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