将过程安全与数字化转型相结合

如果处理得当,数字化转型和工艺安全并不一定是相互排斥的,事实上,它们可以加强制造运营。

通过索菲丝 2021年8月27日
提供:Chris Vavra, CFE媒体和技术

虽然数字转型在纸面上听起来很棒,但在实践中并不总是那么简单。说到过程安全——危险物质和环境的安全操作系统和过程的纪律是复杂的。

在许多工业环境中,数字化可以带来巨大的红利——得益于更快、更准确的监控,数字化有助于提高生产率、鼓励协作、简化工作流程并实现更好的资产管理。最重要的是,它为工业物联网(IIoT)技术、大数据分析和提高整个设施的运营效率铺平了道路。

根据麦肯锡公司的数据,2019冠状病毒病(COVID-19)大流行导致消费者和企业的数字应用在2020年初的几周内飞跃了五年多。

然而,许多工业和制造工厂在建造时并没有考虑到数字化。许多涉及危险物质或包含危险爆炸性环境的限制区域。因此,这些区域长期以来一直被指定为“纸笔区”。但是,随着越来越多的组织希望实现真正的数字化转型,有必要找到一种方法,在不危及员工安全的情况下,将设备安置在这些位置。

每一种爆炸环境都是独特的,必须进行相应的处理。根据ATEX分类,没有两种爆炸环境是相同的。含有气体/蒸汽的区域被划分为0级(爆炸性混合物持续存在或长时间存在)和2级(爆炸性混合物在正常操作中不太可能发生,即使发生,也只会存在很短时间)。同样,根据相同的标准,含有可燃粉尘或纤维的区域被评为20至22之间。

每个ATEX级别都有关于电子设备必须满足的安全措施的指导方针。例如,区域0/20的设备比区域2/22的设备需要更严格的安全特性。组织必须确保只有具有相应ATEX认证的设备才能进入该区域。

迎接挑战

为了应对日益增长的需求,移动设备技术近年来在设计、制造和测试方面有了显著的发展。如今,您可以从一系列具有内置本质安全技术的、经过ATEX认证的多功能、高性价比的商用现货(COTS)解决方案中进行选择。

ATEX区域2/22认证所需的功能——如温度控制、端口保护和双故障电路——现在也更容易在坚固的制造商的设备上提供,无论是作为标准配置还是可选的额外配置。这使得在预算范围内更容易达到要求的标准。

功能也得到了显著改进。在过去,许多ATEX认证的设备既笨重又过时。如今,最大的权衡往往是屏幕略暗(由于能量输出较低),缺乏可互换电池(因为设备是完全密封的),以及较小的重量损失(由于增加了固有安全功能)。即使是专门为更严格的ATEX 0/1区域设计的设备,现在也具有令人难以置信的功能,在严格的安全要求的同时,还提供了丰富的生产力功能。

随着数字化转型需求的不断加快,数字设备正在进入以前被禁止使用的广泛领域。虽然这代表了一个积极的步骤,但就生产力和操作效率而言,它也引入了一定程度的风险,必须妥善解决,以确保工人的安全和法规遵从性。ATEX认证的本质安全设备的增长已经从工作流程和采购过程中消除了许多痛苦。然而,现在有这么多的选择,在做出购买决定之前,组织花时间研究适合他们需求的设备是至关重要的。

本文最初发表于欧洲控制工程网站.由网页内容经理克里斯·瓦夫拉编辑,控制工程、《媒体,cvavra@cfemedia.com


作者简介:Sophie Silk是Getac英国公司的业务发展经理。