如何识别、量化和降低工业操作中的风险

识别和减轻风险需要广泛理解风险的含义,以及它如何超越基本的安全原则。

通过兰迪·奥托 2022年8月29日
Randy Otto是ECS Solutions的首席执行官,在不同行业拥有超过25年的经验,包括玻璃纤维制造和定制装配机制造。提供:ECS Solutions

在制造业中,高管和经理的一个关键职责是风险管理。这指的是有形操作和员工保护方面的明显风险,但它还包括更多的风险:合同风险、直接雇主和其他客户品牌的可用性、声誉、监管以及公共安全和健康风险,这些都是高管或经理的运营水平越来越令人担忧的问题。

风险识别是关键的第一步;没有这一点,就无法采取纠正措施,或可能被误导。由于风险在不断演变,因此很少能在一本简洁而全面的书中详细阐述风险。一个显而易见的解决方案是,在高管以下的层级安插正确的员工,但这往往会引发关于这些员工的具体资格、任期和对其在组织中角色的各个方面的熟悉程度的问题,以及是否已经撒下了一张大网来识别和划分相对风险。进一步关注的是内部团队是否没有群体思维,以及他们是否拥有适当的经验、资格和动机。

幸运的是,有专门从事全面风险识别和降低风险的外部顾问。在大多数需要聘请外部法律顾问的案件中,这些公司在与客户直接或直接相关的业务上花费了大量时间。这些公司可以讨论,更重要的是,根据他们丰富的经验,确定存在的问题领域,他们可以为客户带来新的调查和量化这些问题的方法。

ECS方案(ECS)是这个舞台上很有价值的伙伴。ECS成立于1977年,从那时起,他们每年都为数十个独特的客户提供服务。它们在招聘新人才和留住高级管理人员方面也有令人印象深刻的记录。这意味着他们几十年的经验得到很好的保存,并定期传授给新员工。多年来,我们的员工在数量和经验上都有所增长,客户经常使用这些不断增长的能力来帮助解决这里确定的问题。

ECS定期执行这些全面的制造风险评估。他们的研究包括制造车间的所有项目,涵盖自动化和手动的整个过程功能,以及相关的控制硬件和制造软件。他们评估硬件和软件的明显年份和状况,但他们也会审查标准操作规程,以及存在于这些程序和相关文档中的可能的差距和机会。此外,他们还确定和量化暴露水平,并为未来的改进提供分层路线图。也许最重要的是,他们在审查所有这些时都考虑到重要性。

与所有ECS项目一样,他们的团队与客户的团队紧密合作。现有信息被用作参考,但在整个过程中进行验证。团队和基线文档通过与操作人员的访谈来执行功能性的现场调查。任何差异都被识别出来,只要可能,客户自己的模板和文档都被用作标记的基础。他们将这些信息与他们对软件、控制器和I/O卡、变频驱动器和关键控制电子产品以及以太网交换机和连接点等通信设备的类型和年份的调查结合起来。

在现场工作之后,ECS团队在幕后对数据进行量化,并将其与更详细的信息相结合。他们的产出报告不仅仅是对明显事实的陈述,还包括对所有覆盖区域的可能性和影响的所有风险标记背后的见解和推理。描述的是调查中包括的关键设备的物理位置,以及物理项目和相关软件的交叉参考列表。该报告还包括对流程流程图和功能生态系统布局的可视化参考,其中突出了工厂操作层次结构中的相互关联元素。ECS在客户的项目总结会议期间审查所有这些,在此期间,他们广泛关注所包含的矩阵,这些矩阵量化了所有所包含的项目和关系,参考风险对每个项目的可能性和影响。

客户对他们所拥有的一切都有详细的了解,每个故障对他们的操作意味着什么,以及发生这些故障的可能性。这种对驱动其操作的组件、系统和过程的全面视图是有价值的信息,它不仅帮助他们了解部件,而且还帮助他们了解这些元素如何支持每个部门,以及(无论之前是否知道)这些部件如何无意中影响相邻的部门或功能。这是在某一时刻应掌握的关键信息,并可作为制定总体风险缓解计划的坚实基础。

无论您是一个组织或设施的新员工,还是终身教职员工,但需要一个独立的、新鲜的视角来帮助您了解业务的漏洞,您都可以依靠ECS解决方案的合作伙伴。ECS随时准备与客户一起执行这些评估,以及相关的纠正措施和未来的审查,以确保客户的长期安全。


作者简介:Randy Otto是ECS Solutions的首席执行官,在不同行业拥有超过25年的经验,包括玻璃纤维制造和定制装配机制造。在加入ECS之前,Randy为Premier System Integrators管理集成系统制造和过程控制系统的组装设备交付10年。在过去12年的大部分时间里,他负责管理ECS的业务开发和销售。Randy毕业于普渡大学,获得电气工程技术学位。他拥有南印第安纳大学的工商管理硕士学位。