诞生数字化的工厂节省了10倍的转换成本

与在数字化转换过程中从手工或模拟转换的设施相比,一个数字化优先的智能制造工厂回收聚丙烯的成本预计将节省10倍。

通过马克·霍斯克 2022年7月12日
提供:PureCycle, ARC咨询集团

学习目标

  • 了解在一系列聚丙烯回收工厂中使用数字技术相关的节省。
  • 了解数字使用对于预测分析、培训和有用的数据很重要。
  • 研究数字化应用如何应用于服务器、无线、以太网和智能警报。

PureCycle技术公司首席运营官达斯汀·奥尔森在6月6日至9日举行的ARC论坛上说:“我们希望拥有地球上最聪明的工厂。”

他说:“随着数字化转型,问题在于转型。”他谈到了一系列计划中的智能制造聚丙烯回收工厂,第一个预计将于2022年第四季度投产。一个试验工厂目前正在运行。奥尔森估计,这个诞生的数字概念将节省10倍之后进行数字转换的成本。“让我们跳过转换部分。”

从一开始就是纯数字技术

奥尔森说,从纯数字化开始的想法非常适合新工厂,这些工厂拥有先进的专利先进回收技术,可以产生原始聚丙烯库存,“彻底改变塑料回收”。经过许多其他努力,其结果含有颜色或气味,或在结构上不如原始聚丙烯耐用。奥尔森说,聚丙烯(回收三角形#5)是最大的塑料集团;1500亿磅。每年生产的垃圾中,只有不到5%被回收。他说,因为它经过了大量的改良,回收起来更加困难。PureCycle Technologies的工艺可以去除模具、气味和污染物。

从植物开始,奥尔森和他的团队意识到,相对而言,数字化转型的成本是正确数字化转型的10倍。

他承认在为制造业工作寻找劳动力方面存在挑战,他说心态是一个大问题。“从事回收工作很酷。”让人们相信数字化有助于他们意识到我们不需要永远用我们正在做的事情来培训他们。

数字对于预测分析,培训,有用的数据很重要

“预测获胜。综合训练获胜。有组织的有用数据胜出。如果你没有这些,你将永远在追逐你的尾巴。数字很重要。”

Olson表示,他们正在组建一个庞大、多元化和灵活的团队,对增长有兴趣,具有安全、环保、能源和成本效益设置的过程支持知识,并对最大限度地提高正常运行时间和吞吐量感兴趣。

他感谢艾默生和主要合作伙伴的帮助。

PureCycle Technologies首席运营官Dustin Olson在6月份的ARC论坛上表示,PureCycle Technologies用于聚丙烯回收的数字工具包括高性能图形、平板电脑、报警合理化、集成可视化和支持全球活动的场外中心、人体工程学建筑设计和人工智能的使用。提供:PureCycle, ARC咨询集团

PureCycle Technologies首席运营官Dustin Olson在6月份的ARC论坛上表示,PureCycle Technologies用于聚丙烯回收的数字工具包括高性能图形、平板电脑、报警合理化、集成可视化和支持全球活动的场外中心、人体工程学建筑设计和人工智能的使用。提供:PureCycle, ARC咨询集团

服务器,无线网络,以太网,智能报警器

在演讲后的讨论中控制工程奥尔森说,试点工厂每年的运作能力为1.07亿磅,而全面工厂的运作能力为2.6亿磅。每年,利用可持续发展举措,以溢价提供产量。数字化工具包括服务器、其他流程、全厂光学、预测性维护、以太网、无线、智能报警和模拟软件。3D图形有助于工作流程集成,包括增强现实和虚拟现实的培训和操作。

他说:“大多数员工都在进行数字化思考,而模拟思考者会看到其中的价值,并采取行动。”“社会上都渴望看到我们成功。人们喜欢数字化的想法。”

马克·霍斯克内容管理器,控制工程、CFE媒体和技术mhoske@cfemedia.com。

关键词:数字转换

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作者简介:Mark Hoske自1994年起担任控制工程编辑/内容经理,自1999年起担任领导职务,涵盖所有主要领域:控制系统,网络和信息系统,控制设备和能源,以及系统集成,所有组成或促进控制循环的内容。自1987年以来,他一直在撰写关于技术的文章,自1982年以来,他一直在专业写作,并拥有威斯康星大学麦迪逊分校的新闻学学士学位。